Что такое штрипс оцинкованный фото

Что такое штрипсы и где они применяются

Определение и сфера применения штрипсов

Штрипс – это тонкая полоска толщиной до 4 мм, изготовленная из стали с защитным антикоррозийным покрытием, обладающий высокими эксплуатационными характеристиками.

Само слово «штрипс» произошло от английского слова «strip» «лента». Это экологически безопасный материал, применяемый во многих сферах деятельности, таких как:

• металлургия (изготовление труб);
• строительство, отделочные и ремонтные работы (крепление конструкций, прокладка коммуникаций, в качестве направляющих, для ограждений, в качестве декоративных элементов);
• изготовление деталей (бытовая техника, станки, различное оборудование и приборы, уголки, швеллеры, рессоры);
• производство мебели и пластиковых окон;
• упаковка грузов для последующей транспортировки.

Виды штрипсов и их производство

На сегодняшний день на рынке представлены оцинкованные, стальные штрипсы, а также изделия с полимерным покрытием и из нержавеющих материалов. Все они имеют антикоррозийное покрытие и высокую прочность. Наиболее распространенным видом является оцинкованный прокат, т.к. прекрасно поддается резке и обработке. На сайте компании «Русметпром» можно выбрать штрипсы необходимой ширины и быстро сделать заказ.

Производство штрипсов включает в себя 4 этапа:

1. Изготовление листов определенных габаритов для дальнейшей нарезки их на штрипсы.
2. Очистка полученных листов и придание им гладкой и ровной поверхности. Окончательная подготовка листов перед нарезкой для придания им нужных свойств.
3. Резка пластин на полоски определенной ширины с применением специального оборудования для продольной резки.
4. Намотка полученного изделия на барабан и сборка в рулоны.

Преимущества применения

В последние годы популярность штрипсов возрастает за счет того, что они:

• удобны в эксплуатации (покупатель приобретет именно те ширину и толщину, которая ему необходима, они легко поддается резке, сверлению, штамповке);
• очень прочные (при работе с ними сводится к минимуму риск их повреждения, сколов и т.д.);
• имеют долгий срок службы до 50 лет (за счет специальных антикоррозийных покрытий);
• не требуют дополнительных обработок и защитных покрытий (экономия денежных средств и времени);
• смотаны в рулоны (и их удобно хранить и перевозить);
• безопасны (не оказывают влияние на окружающую среду и здоровье людей);
• имеют демократичные цены (что позволяет использовать их повсеместно).

Оцинкованный штрипс: свойства и области применения

Подавляющему большинству обывателей слово «штрипс» не говорит абсолютно ничего. А между тем многие из нас встречаются с этим специфическим изделием буквально каждый день. С английского этот термин переводится как «полоса» или «лента», что соответствует внешнему виду штрипса.

• Области применения
• Разновидности и материалы изготовления
• Упаковка и крепление
• Прикладное использование

Области применения

Штрипсом называется холоднокатаная стальная лента, ширина и толщина которой может варьироваться в весьма широком диапазоне. Разновидности такой ленты могут быть разными: существует оцинкованный вариант, есть разновидности с полимерным покрытием, доступны и изделия специального назначения, разрабатываемые и изготавливающиеся для выполнения особых специализированных задач.

Наибольшее распространение получили металлические изделия, которые чаще всего используются в следующих целях:

• производство прямошовных и навивных трубопроводных конструкций;
• в качестве незаменимых элементов при монтаже вентиляционного оборудования, кондиционеров, сплит-систем;
• как незаменимая часть при сооружении водостоков, кровельных конструкций, водостоков, направляющих для гипсокартона.

Кроме того, лента подобного типа хорошо знакома каждому, кто хотя бы раз занимался ремонтом, оптовыми закупками продуктов или товаров, упакованных в коробки или брикеты. Именно те самые «лямки», которые приходится разрезать для доступа к содержимому, носят такое название.

Разновидности и материалы изготовления

Классический штрипс представляет собой тонкую ленту из оцинкованной стали, имеющей толщину от 0,3 до 3 мм. Ее ширина может составлять от 0,2 до 3 см. Поставляется такая лента, как правило, в специальных контейнерах-бухтах. В зависимости от конструкции бухты и ее размеров, длина ленты может достигать полутора километров. Правда, при этом и вес такого варианта снаряжения может достигать значений свыше 7 тонн.

Наибольшее распространение штрипс-ленты получили в строительной индустрии. С их помощью придается необходимая функциональность и потребительские качества следующим конструкциям и материалам:

• перфорированные пластины, кронштейны и другие детали сложной геометрической формы;
• основа для крепления направляющих, применяющихся при сооружении перегородок или перекрытий, выполненных из гипсокартона, пластика либо иных относительно легких строительных материалов.

В этих областях применяется, как правило, оцинкованная стальная лента. Но существуют и другие разновидности этого специфического материала.

Упаковка и крепление

Помимо чисто «силовой» и несущей нагрузки, штрипс-лента способна выполнять множество прикладных задач. С ее помощью, например, можно надежно закреплять разнообразные конструкции и даже сооружения. Разумеется, при соответствующих параметрах толщины и ширины.

Кроме того, они широко используются при упаковке самых различных деталей, товаров и продуктов. Гибкая и прочная пластина не только не позволяет деформироваться коробке, пластиковому контейнеру, любому другому виду тары, но и выполняет роль своеобразной стропы, позволяющей более оперативно перемещать груз.

Прикладное использование

Находит свое применение штрипс-лента и в бытовом использовании, выполняя роль, которая поначалу ей не предназначалась. Ее с удовольствием используют, например, дачники. Причем в самых разнообразных целях:

• укрепление заборов и оград;
• настил и фиксация кровельных покрытий;
• декоративное оформление прилегающей территории.

Столь высокая функциональность и разнообразность сфер применения объясняется потребительскими свойствами ленты типа штрипс.

Как уже говорилось выше, лента штрипс, в зависимости от поставленных перед ней задач, может быть стальной, оцинкованной, изготовленной из пластика либо из каких-нибудь композитных материалов. Кроме того, на поверхность полотна могут наноситься разнообразные напыления, начиная обыкновенной краской и заканчивая различными порошковыми или композитными взвесями. Вполне очевидно, что способ обработки поверхности влияет не только на функциональные возможности изделия, но и на его стоимость. В любом случае штрипс-лента отличается высокой прочностью, долговечностью и универсальностью.

Оцинкованные штрипсы могут верой и правдой прослужить 50 и более лет, особенно если они не подвергаются ударам, механическим нагрузкам и растяжениям. Простой стальной нержавеющий штрипс несколько уступает своему цинковому «собрату» в продолжительности эффективного срока службы, но зато заметно выигрывает, с точки зрения стоимости. Что же касается пластиковых, полимерных и композитных материалов, в руках хорошего рачительного хозяина они могут сослужить ему добрую службу на протяжении многих и многих десятков лет.

Что такое штрипс: предназначение и особенности материала

Штрипс (от анг. слова «strip», «лента») – это тонкая металлическая полоса, толщиной максимум в 4 мм, изготовленная из низколегированной или низкоуглеродистой стали. Первый вид металла отличается высокой эластичностью, а второй – низким содержанием углерода (0,25%), что также положительно отображается на пластичности изделия.

Благодаря высокой эластичности изготовление продукции из этого материала можно осуществлять посредством холодной деформации с помощью распределения местных перенапряжений.

Преимущества штрипса

Популярность штрипса за последние годы выросла за счет следующих положительных характеристик:

1. Риск возникновения трещин, сколов и любых других дефектов сводится к минимуму, так как материал обладает высокой прочностью и ударной вязкостью.
2. Все виды этого изделия устойчивы к воздействию коррозии, благодаря чему имеют большой срок службы.
3. Штрипс удобен в эксплуатации. Для получения необходимого материала достаточно при оформлении заказа указать необходимую толщину и ширину.
4. Изделия из штрипса не нуждаются в дополнительной покраске или обработке защитными средствами.
5. За счет компактной упаковки ленты, транспортировка и хранение материала довольно удобна.

Использование этого материала практикуется во многих сферах деятельности. Он будет хорошим вариантом, как для простой упаковки товара, так и для проведения монтажных работ или изготовления строительных материалов.

Этапы изготовления штрипса

Производство включает 4 этапа:

1. Горячий прокат стальных листов. Формируются листы для последующего изготовления штрипса с нужными габаритами.
2. Холодная обкатка на станках (чистовая обработка). На этом этапе с листов удаляются следы окалин, благодаря чему поверхность получается идеально гладкой. Также на нее наносятся гальванические и полимерные покрытия, улучающие эксплуатационные свойства.
3. Деление на полосы с помощью продольной резки. Благодаря использованию специального оборудования листы делятся на полосы, толщина и ширина которых соответствует требованиям заказчика.
4. Сматывание полученного изделия в бухты.

Ранее, в технологию производства также входило оксидирование, но благодаря развитию технологий, а с ними и новых вариантов обработки, этот процесс был исключен.

Виды штрипса

Существуют следующие виды штрипсов:

1. Стальные (низкоуглеродистая и низколегированная сталь).
2. Оцинкованные.
3. Из нержавеющих материалов.
4. С полимерным покрытием.

Каждый из видов имеет свои эксплуатационные особенности, однако фактически все они устойчивы к коррозии, обладают высокой прочностью и довольно хорошим показателем ударной вязкости. Самым распространенным видом считается оцинкованная лента. Связано это с тем, что материал легко поддается резке и последующей обработке.

Использование штрипса

Ленточные и листовые штрипсы используются в следующих видах деятельности:

• строительство;
• металлургия;
• промышленность;
• ремонтные работы;
• создание коммуникационных систем;
• транспортировка груза (в качестве крепежа).

При выборе материала, в первую очередь заказчики обращают внимание на толщину, ведь от этого зависит надежность и долговечность изделия. К примеру, при упаковке легкого груза можно использовать листы, толщиной в 1 мм, а вот для сильно тяжелых объектов лучше заказать 2-3 мм. Ленты толщиной в 3-4 мм часто используются в строительстве, где из них изготавливают профили, крепежи и другие строительные элементы.

Что такое штрипс: особенности изготовления ленты из нержавейки

Штрипсом называют сортовой металлопрокат. Это стальная лента, которую производят по довольно простой и понятной технологии. Сталь в стандартных рулонах распускают «в лапшу» методом продольной порезки из рулона в рулон на специальном оборудование. Так каждая полоса сматывается в отдельный рулон.

Особенности производства штрипса таковы, что его распускают и в отдельные листы, если это обусловлено условиями малых производств. Ширина полоски в таких случаях кратна ширине листа. Но часто производители делают стальную ленту под заказ, и тогда появляются мерные, немерные и кратные ленты.

Какое сырье используют для получения штрипса?

Как правило, это не только сталь, но и другие виды листового холоднокатаного проката:

• сталь нержавеющая или горячекатаный лист;
• сталь с оцинковкой с одной или двух сторон;
• сталь оцинкованная с полимерным покрытием.

В результате получается стальная лента с широким диапазоном размеров. Ее ширина варьируется от 12 до 1250 мм. Толщина штрипса составляет 0,45-3 мм. Встречаются и более плотные варианты.

Стандарты

В зависимости от области применения, стальная лента имеет широкий диапазон размеров: ширина ленты может составлять от 12 мм. до 1250 мм. Теоретически лента может быть и уже, однако в этом нет смысла. Ниже вы поймете почему.

Что касается толщины, то она зависит от исходного проката. Как правило, в ходу – от 0.5мм. до 3 мм. Но нередко встречается ленты толще. Многое зависит от последующего его применения.

Где используют стальную ленту?

Штрипс может использоваться как сразу после изготовления, так и в качестве заготовки для ряда работ. Сфера применения этого вида сортового металла очень широкая:

• Складские помещения – применяют паллетную паковку стальной лентой и паковку в пачки.
• Тяжелая промышленность – из штрипса делают трубы методом плазменной сварки.
• Строительство и дизайн – изготовление легких металлических профилей и швеллеров.
• Армирование кабельной продукции и массовое штамповочное производство.
• Упаковка крупногабаритных грузов (например, тяжелых ящиков и коробов).

Часто штрипс используют в качестве прочного крепежа для упаковки таких специфических грузов, как лес-кругляк, пиломатериалы, металлопрокат, строительные материалы.

Основные сферы применения стальной ленты

Много хорошего можно сказать в адрес ленты штрипс. Это стальное узкое изделие пользуется спросом в самых различных сферах экономики. Во-первых, ее с успехом используют при создании конструкций из металлического профиля. Во-вторых, при помощи штрипса формируют электросварные трубы, отливы, водосточные и водоотводящие системы любой конфигурации. В-третьих, многие производственные фирмы металлические штрипсы используют для выпуска проволоки и различных штампованных изделий.

В-четвертых, если необходимо организовать транспортировку груза на дальнее расстояние с условиями лучшей защиты от форс-мажорных обстоятельств, то надежней материала не найти, чем штрипс. Это стальной формат, который сегодня пользуется спросом в металлургии, производстве кабельной продукции, в строительных и ремонтных работах, при создании коммуникационных систем различного направления.

Виды штрипсов

Стальные ленты часто изготавливают из нескольких типов стали – низкоуглеродистой, нержавеющей и оцинкованной. Вот какими особенностями отличается продукция каждой категории:

• Стальные ленты эластичные, у них хорошая ударная вязкость и высокая свариваемость. В качестве заготовок для последующего изготовления изделий из металла они незаменимы.
• Оцинкованные ленты устойчивы к коррозии, отличаются высокой гибкостью и прочностью. Их часто применяют для формирования трубопроводных магистралей.
• Ленты из нержавейки считаются одними из самых надежных, у них практически нет недостатков. Но за такое высокое качество продукции придется заплатить больше.

Что еще можно сказать о каждой разновидности стальных лент? Все они устойчивы к коррозии и долговечны. Но самая распространенная – оцинкованная лента. Спрос на нее объясняется просто: материал легко поддается резке и обработке.

Виды металлической ленты и её производство

• К основным разновидностям штрипса относятся:
• стальные ленты; полосы с оцинкованной поверхностью; штрипсы, имеющие полимерное покрытие;
• ленты из нержавейки.

Подавляющее большинство штрипсов, в том числе и рулонного типа, производят из тонколистового металла, специально предназначенного для этих целей. Исходным материалом при этом является оцинкованная сталь, которая может иметь или не иметь полимерного покрытия.

Производство данного изделия подразумевает использование линий, осуществляющих продольный роспуск листов металла, завернутых в рулон. На этом этапе также выполняется несколько дополнительных функций, в частности резка, производимая по индивидуальным замерам.

Оцените плюсы штрипса из нержавейки

1. Хорошая сопротивляемость агрессивным средам и высокая износостойкость.
2. Небольшой вес, который достигается за счет применения тонких листов материала.
3. Возможность получения стальных листов любого размера и конфигурации.
4. Устойчивость к коррозии, прочность, гибкость и увеличенный срок эксплуатации.
5. Удобные перевозка и хранение благодаря малому весу и компактной упаковке.
6. Минимальный риск появления трещин и сколов благодаря высокой ударной вязкости.
7. Удобство в эксплуатации, материал не нуждается в дополнительной покраске и обработке.

С такими убедительными преимуществами штрипс всегда будет одним из наиболее востребованных на рынке материалов с универсальным назначением и приемлемой ценой.

Штрипс с полимерным покрытием

Рулонную сталь, покрытую полимером, отличает долговечность, обилие формовочных свойств, абсолютный антикоррозийный эффект. Полимерные изделия широко используют в строительстве для защиты конструкций от повреждений и агрессии окружающей среды.

Исходным материалом, пригодным для нарезки на штрипсы, служит тонколистовой прокат (холоднокатаный). Углеродистую или легированную сталь подвергают поверхностному оцинковыванию с финишным нанесением полимерной массы заданной толщины. Сложность структуры стального листа с полимерным покрытием обоснована главными этапами его производства.

Технология

1. Для защиты металла базовой основы, препятствующей коррозии, поверхность покрывают цинковым слоем.
2. На стадии пассивации защитные свойства оцинкованного слоя усиливают наложением оксидной пленки.
3. Чтобы усилить адгезию основы, а также протекторные качества полимера, заготовки вскрывают грунтовочной массой.
4. Финишным покрытием (полимер) обычно снабжают лицевую сторону листа, защищая ее полотном самоклеящейся пленки.

Нанесение полимерного слоя выполняют одним из следующих способов:

• односторонний – веществом вскрывается только одна сторона стального изделия;
• двусторонний – одинаковым или разным полимером обрабатывают обе плоскости.

Выбор определенного вида полимерного соединения обеспечивает конечному изделию получение заданных химических и физических характеристик.

Наиболее распространенным способом нанесения финишного покрытия стала порошковая обработка. Она проходит внутри специальной камеры, где распыление мелкодисперсной субстанции происходит под действием электрического тока. Заготовку с плотно прилегающими к поверхности частицами подвергают полимеризации в печи.

Результат порошковой обработки – равномерное распределение красителя на фоне повышенной адгезии и прочности созданного покрытия, что обеспечивает длительный термин эксплуатации.

Как выбирать штрипс правильно?

При покупке стальной ленты следует обратить внимание на несколько параметров:

• Тип штрипса. Предпочтительнее вариант с двусторонней оцинковкой, хотя такой материал будет стоить дороже.
• Вид оцинковки. Она бывает матовой, глянцевой и перфорированной. Выбор того или иного варианта зависит от задач.
• Поверхность. Должна быть гладкой и ровной. Шероховатости, трещины, царапины и другие видимые дефекты недопустимы.

Каждый заметный дефект говорит о том, что перед вами стальная лента сомнительного качества. Не стоит экономить на штрипсе, если не хотите получить продукцию, которая быстро заржавеет. Выбирайте штрипс у проверенных компаний, сотрудничающих с ведущими производителями. Так вы защитите себя от подделок, расходов и других проблем.

Правила использования

Штрипсы стоматологические выполняют лечебную и профилактическую функции. В первом случае они придают форму зубу, очищают межзубное пространство, снимают излишки цемента, а во втором — используются для удаления налета и придания блеска. Такую процедуру разрешается выполнять не чаще одного раза в полгода, и только при условии, что сопутствующие заболевания в полости рта отсутствуют, эмаль невысокой чувствительности, нет аллергии.

Полировка стоматологическими штрипсами выполняется в несколько этапов:

1. Определение рабочей зоны.
2. Подбор типа и уровня абразивности инструмента.
3. Обработка плоской поверхности зубов.
4. Очистка жевательных зубов.
5. Проработка межзубного пространства.

Перед процедурой пациенту следует в течение 24 часов воздержаться от курения и употребления спиртных напитков. В зависимости от типа расходника цена работы будет отличаться. Разбег стоимости штрипс у производителей очень большой (от 47 рублей до 8 000 рублей). Самыми дешевыми являются пластиковые изделия, а наиболее дорогими — с напылением из оксида алюминия.

Технология изготовления

Технология производства проката включает несколько этапов, на которых формируется готовая продукция с заданными параметрами.

• Отливку подвергают горячей прокатке с формированием необходимой толщины и ширины.
• Осуществляется чистовая обработка на прокатных станах без дополнительного повышения температуры (холодный прокат).
• Между этими этапами сырье остывает до температуры 250 °С — 350 °С, с его поверхности удаляется окалина. В результате получается гладкий и ровный материал.
• На этой стадии обработки можно наносить дополнительное защитное покрытие.
• На специальном оборудовании металлическое полотно распускается (методом продольной резки) на ленты нужного размера и скатывается в бухты. Операция обычно проводится по методу «из рулона в рулон» при необходимости таким же методом производится нарезка листового металла.

По этой технологии получают рулоны с нужными геометрическими параметрами, которые удобно хранить и транспортировать.

Производство и применение штрипса

Начнем с определения термина. Итак, штрипс (от англ. strips) – это стальная полоса либо же лента толщиной 0,3 — 4 мм, лента, смотанная в рулон, используется в производстве различной продукции. Чаще всего его используют при производстве профилей ЛСТК. Наиболее популярными материалами для изготовления штрипса считаются низкоуглеродистые конструкционные стали повышенного и высокого качества (ГОСТ 9045-93) и низколегированные эластичные стали (ГОСТ 16523-97). Производство металла для штрипса осуществляется следующим образом: металлический лист сначала проходит горячий прокат, а после чистовую обработку десятками пар валков при холодном прокате. Такой способ шлифовки позволяет добиться максимально высокого уровня чистоты и качества поверхности, что особенно актуально для тонкого штрипса.

Производители штрипса используют станок продольно поперечной резки его изготовления. Станок продольной резки металла располагается: между консольным разматывателем, устройством для правки листа и намотчиком. С помощью устройства правильного устройства поверхность окончательно выравнивается. После этого на металл раскраивается на штрипс определенную ширину и сматывается обратно в рулон.

С некоторыми тонкостями процесса производства штрипса разобрались. Теперь поговорим о том, где и для чего его используют. В основном штрипс используют при производстве ЛСТК или круглых воздуховодах, другими словами – для обработки различных материалов методом холодной профилировки. Ярким примером этому является изготовление армирующих профилей для крепления гипсокартонных плит, станок для производства профилей для гипсокартона прокатывает профиль через определенное количество профилировочные роликов и на выходе получается готовый профиль. Более толстый штрипс используется при глубокой штамповке и вытяжке.

Помимо этого, штрипс широко используют в производстве уголков и других изделий используемых метод холодной штамповки. К тому же, штрипс — незаменим в изготовлении бочек различных размеров и просечно-вытяжных листов (так называемого ПВЛ). Сочетание в ПВЛе высокой прочности, маленького веса и удобства в эксплуатации выдвигает его на лидерские позиции среди материалов, используемых в строительстве. Просечно-вытяжной лист иногда используют в своих проектах и архитекторы. В основном – для придания внешнему виду здания или сооружения определенного визуального эффекта.

Что касается вида готового изделия, то согласно ГОСТу 19904-90 штрипс выпускается отдельными рулонами. Штрипс смотанный в рулон имеет различную ширину и массу. В соответствии с требованиями заказчика лента нарезается по требуемой ширине и метражу.

У нас на сайте представлено несколько моделей станков и линий продольного и поперечного раскроя металла. Которые Вы можете купить у нас, мы как производитель даем гарантию на все купленное оборудование от 12 до 36 месяцев. Переодически у нас проходят акции и распродажи, например до 31 мая 2015 года Вы можете приобрести станок продольно поперечной резки СПР-1250/5А со скидкой 10%. Спешите количество станков ограниченно!