Aisi 321 российский аналог 12х18н10т

Марка стали AISI-321

Нержавеющая сталь AISI 321, 321H

Описание марки стали AISI 321

Нержавейка — марка AISI 321

Нержавеющая сталь марки AISI 321, 321H широко применяется во многих отраслях промышленности. Эта актуальность стали обусловлена ее отличными антикоррозийными свойствами, повышенной жаропрочностью и жаростойкостью.

Эксплуатация изделия из нержавеющей стали этих марок возможна при температурах +600 – 800 °С, при этом они даже через длительное время остаются в неизменном состоянии.

Единственным существенным недостатком нержавеющей стали AISI 321, 321H является то, что ее эксплуатация невозможна в окисляющих окружающих средах. И это несмотря на то, что сталь не подвергается межкристаллитной коррозии за счет добавления титана в сплав.

Аналог стали aisi 321.

Российский аналог нержавеющей стали 321 AISI (321H AISI) по ГОСТ – 12Х18Н10Т.

Область применения.

Нержавеющая сталь успешно используется в различных отраслях промышленности, в основном – при производстве различного сварного оборудования, например: сварные нержавеющие трубы, печная арматура, коллекторы выхлопных систем и патрубки, реторты, теплообменники и многое другое.

Химический состав (ASTM A240)

Типичные свойства в отожженном состоянии:

Все значения, указанные в данных таблицах, не являются минимальными значениями, это лишь один из примеров производства изделий из нержавеющей стали AISI 321, 321H.

Механические свойства при комнатной температуре.

Свойства при высоких температурах:

Предел прочности при повышенных температурах.

Минимальные величины предела упругости при высокой температуре (деформация в 1% за установленное время при заданной температуре).

Предел упругости (текучести) до разрыва.

Максимум рекомендованных температур обслуживания AISI 321:

прерывистое воздействие +810 °C;
непрерывное воздействие +900 °C.

Тепловая обработка нержавеющей стали AISI 321

Отжиг

Отжиг нержавеющей стали должен осуществляться при температуре от +1050 до +1150 °C. Для достижения податливости стали после отжига необходимо максимально быстро осуществлять ее охлаждение.

Отпуск (снятие напряжения).

Отожжение нержавеющей стали должно производиться при температуре от +450 до +800 °С, при этом необходимо избегать появления межгранулированной коррозии.

Интервал ковки AISI 321

Ковка нержавеющей стали должна начинаться при температуре от +1150 до +1250 °C и заканчиваться температурой +950 °C. Снижение температуры должно быть очень плавным, так как это позволит обеспечить равномерное распределение углерода.

Помните, что время прогрева нержавеющей стали значительно больше, чем углеродистой.

Сварка стали AISI 321

Нержавеющая сталь марки AISI 321, 321H отличается довольно неплохой свариваемостью, которая, правда, несколько хуже, чем у стали AISI 304, так как для повышения ее прочности при плавлении используется титан.

При выполнении сварочных работ с этой нержавеющей сталью рекомендуется использовать специализированные сварочные материалы, электроды 347 серии.

FAQ – AISI-321

Каковы аналоги марки стали AISI-321 по ГОСТ?

Российский аналог нержавеющей стали 321 AISI (321H AISI) по ГОСТ – 12Х18Н10Т.

Каковы области применения марки стали AISI 321?

Нержавеющая сталь успешно используется в различных отраслях промышленности, в основном – при производстве различного сварного оборудования, например: сварные нержавеющие трубы, печная арматура, коллекторы выхлопных систем и патрубки, реторты, теплообменники и многое другое.

Какой химический состав марки стали AISI 321?

AISI-321 химический состав, в процентах.
C

AISI 321 и российский аналог 12х18н10т сравнение сталей

Очень часто, выбирая металл для производства каких-либо конструкций, или элементов оборудования, не обращают внимание на то, что понятие «аналог» не означает один и тот же металл. И что не всегда «аналог» может в полной мере заменить оригинальный материал. Касается это в основном незначительных различий в химическом составе стали, однако способном изменить её свойства. Химический состав — 321 и 12х18н10т практически идентичен.

1. Хром, способствующий усилению свойства металла к стойкости к образованию коррозии. В обеих рассматриваемых сталях этот элемент добавлен в сплавы в одинаковом кол-ве — 17-19%.
2. Никель, отвечающий за аустенитность стали. Одинаковый процент данной легирующей добавки в сплавах 321 и 12х18н10т – от 9,0 % до 12 %.
3. Титан, придающий повышенную прочность металлу, а также стойкость к образованию межкристаллитной коррозии. 321 – до 0, 5 %, а в 12х18н10т — 0,8 %,
4. Углерод – обеспечивающий свариваемость и и пластичность. Обе стали относятся к классу низкоуглеродистых. 321 – до 0,08 % а 12х18н10т — 0,12 %,

Свойства aisi 321 аналог 12х18н10т по всем показателям и характеристикам обе рассматриваемые стали являются жаростойкими и жаропрочными. И не имеют магнитных свойств, не подвержены закалке. Они хорошо свариваются, однако наличие никеля делает их достаточно дорогими материалами, так что их рекомендовано использовать для изготовления конструкций в тех случаях, когда необходима газовая сварка. Стали aisi 321 12х18н10т характеристики имеют похожие, но наличие в стали 321 меньшего процентного содержание углерода обеспечивает ей большую пластичность и лучшую свариваемость по сравнению со сплавом 12х18н10т. Если же говорить, какое у 321 12х18н10т отличие, то — в тех случаях, когда для конструкций важным требованием является прочность, лучше использовать сталь 12х18н10т. Это обусловлено наличием в её составе большего процента титана. Это же касается условий эксплуатации, при которых есть опасность возникновения межкристаллитной коррозии.
Сферы использования:
Так как aisi 321 российский аналог 12х18н10т, характеристики которых аналогичны, имеют высокую жаропрочность, то они прекрасно подходят для производства частей и деталей газовых котлов, коллекторов, теплообменников и сварочных аппаратов.

Сравнение нержавеющих сталей AISI 321 и аналог 12х18н10т.

AISI 321 и российский аналог 12х18н10т сравнение сталей.

Выбирая металл для производства каких-либо конструкций, или элементов оборудования, не обращают внимание на то, что понятие «аналог» не означает один и тот же металл.

Не всегда «аналог» может в полной мере заменить оригинальный материал. Касается это в основном незначительных различий в химическом составе стали, однако способном изменить её свойства.

Химический состав нержавеющих сталей — 321 и 12х18н10т сравнение.

По процентному содержанию в сплавах основных легирующих элементов, оказывающих влияние на их свойства, можно сделать выводы о различиях и схожести сталей aisi 321 и 12х18н10т. А также о возможности их взаимозаменяемости для конкретных условий эксплуатации.

• Хром, способствующий усилению свойства металла к стойкости к образованию коррозии, в обеих рассматриваемых сталях этот элемент добавлен в сплавы в одинаковом кол-ве — 17-19% — никель, отвечающий за аустенитность стали. Одинаковый процент данной легирующей добавки в сплавах 321 и 12х18н10т – от 9,0 % до 12 %.

• Титан, придающий повышенную прочность металлу, а также стойкость к образованию межкристаллитной коррозии. 321 – до 0, 5 %, а в 12х18н10т — 0,8 %,

• Углерод – обеспечивающий свариваемость и пластичность. Обе стали относятся к классу низкоуглеродистых. 321 – до 0,08 % а 12х18н10т — 0,12 %,

Несмотря на незначительные различия в составе, сплавы aisi 321 российский аналог 12х18н10т по классификации относят к классу нержавеющих высоколегированных хромоникелевых сталей.

Сварка аргоном в Перми

Полный хим. состав каждой из них см. табл. И ГОСТы — isi 321 аналог 12х18н10т.

Свойства aisi 321 аналог 12х18н10т.

По всем показателям и характеристикам обе нержавеющие стали являются жаростойкими и жаропрочными, не имеют магнитных свойств, не подвержены закалке.

Стали aisi 321 12х18н10т хорошо свариваются, но наличие никеля делает их дорогими материалами, поэтому их рекомендовано использовать для изготовления только конструкций и изделий, где другие материалы не подходят.

Стали aisi 321 12х18н10т характеристики имеют похожие, но наличие в стали 321 меньшего процентного содержание углерода обеспечивает ей большую пластичность и лучшую свариваемость по сравнению со сплавом 12х18н10т.

Если говорить, какое у 321 и 12х18н10т отличие, то — в тех случаях, когда для конструкций важным требованием является прочность, лучше использовать сталь 12х18н10т. Это обусловлено наличием в её составе большего процента титана. Это же касается условий эксплуатации, при которых есть опасность возникновения межкристаллитной коррозии.

При применении обеих сталей важно, что, несмотря наличие в составах большого процента хрома и никеля, сталь 12х18н10т aisi 321 не рекомендуют применять для изготовления конструкций и элементов оборудования, условиями работы которых будут сильно окисляющиеся среды.

Сварка аргоном в Перми

Сферы использования сталей 321 и 12х18н10т.

Поскольку у сталей 321 и 12х18н10т разница в химических составах невелика, то они практически взаимозаменяемы (за исключением требований к прочности и пластичности).

Оба металла востребованы в различных сферах промышленности, и широко используются для производства строительных конструкций, деталей и элементов. Чаще всего они незаменимы для изготовления тех изделий и конструкций, которые будут эксплуатироваться в условиях больших температур на поверхности.

Это химическая, нефтехимическая и медицинская промышленность, авто- и авиастроении.

Из данных сталей производят трубы для трубопроводов (в том числе для перекачки слабоагрессивных сред).

А так как aisi 321 российский аналог 12х18н10т, характеристики которых аналогичны, имеют высокую жаропрочность, то они прекрасно подходят для производства частей и деталей газовых котлов, коллекторов, теплообменников и сварочных аппаратов.

В пищевой, медицинской и фармацевтической области их данного материала изготавливают разнообразные приборы, контейнеры и ёмкости, поскольку эти стали вступают в реакции с размещаемыми в них средами.

Сварка аргоном в Перми

Мастерская аргонодуговой сварки

вам может быть интересно

Сварка нержавеющих сталей, изготовление и ремонт нержавеющих баков, емкостей и теплообменников в Перми

Электроды для сварки нержавеющих сталей (нержавейки) марки и характеристики электродов.

Сталь AiSi 304 еще известна как «пищевая нержавейка». Это самая распространенная марка нержавеющей стали, широко…

AISI 304 и российский аналог 12х18н10т сравнение сталей Сталь AISI 304 имеет практически полноценный аналог…

Сварка (нержавейки) нержавеющих сталей, изготовление и ремонт нержавеющих баков, емкостей и теплообменников. Сварка нержавейки, изготовление…

AISI 321 и российский аналог 12Х18Н10Т — сравнение сталей

Среди конструкционных сталей особенно востребованы аналоги, то есть взаимозаменяемые сплавы. Особенно актуально это в том случае, если в спецификации указаны американские стандарты, а производство ведется на российском заводе (или наоборот). Так, AISI 321 и российский аналог 12Х18Н10Т относятся к одной группе нержавеющих высоколегированных хромоникелевых сталей. Они считаются коррозионно устойчивыми, жаростойкими и жаропрочными. Взаимозаменяемость обусловлена сходством в химическом составе. Однако незначительные характеристики в составе (а значит, и в свойствах) все-таки имеются.

Сравнение химического состава

В стали AISI 321 и российском аналоге марки 12Х18Н10Т содержатся следующие химические элементы:

• Хром в одинаковом количестве, 17-19%. Он обеспечивает коррозионную стойкость металлов.
• Никель также в одинаковом количестве, 9-12%. Это позволяет отнести стали к аустенитным.
• Процентное содержание титана отличается: в 321 его содержится до 0, 5 %, а в 12Х18Н10Т — 0,8 %. Этот легирующий элемент обеспечивает высокую прочность, а также устойчивость к межкристаллитной коррозии.
• Углерод, отвечающий за свариваемость и пластичность, в этих сталях находится в малом количестве. Так, в 321 его до 0,08 %, а в 12Х18Н10Т — 0,12 %.

Сравнение характеристик

С учетом незначительной разницы в химическом составе, сталь AISI 321 и российский аналог 12Х18Н10Т относятся к категориям немагнитных жаростойких и жаропрочных сплавов. Закалке они не подвержены. Отличаются хорошей свариваемостью, могут использоваться для конструкций, соединяемых газовой сваркой. Более высокая свариваемость и лучшая пластичность — у стали 321, поскольку в ней меньшее содержание углерода. Если же речь идет о нагруженных металлоконструкциях, в которых важна прочность или устойчивость к межкристаллитной коррозии, то рекомендовано использование 12Х18Н10Т, поскольку в ней содержится больше титана. В сильно окисляющих средах такие стали не используют.

Область использования стали AISI 321 и российского аналога 12Х18Н10Т

Обе марки стали востребованы в промышленном производстве, в том числе для изготовления деталей оборудования химической, нефтехимической и медицинской промышленности.

Особенно актуально их использование при изготовлении изделий, эксплуатирующихся в условиях высоких поверхностных температур, или предназначенных для транспортировки слабоагрессивных сред. Поскольку обе стали характеризуются высокой жаропрочностью, то они могут применяться как взаимозаменяемые при изготовлении сварочных аппаратов, теплообменников и газовых котлов.

AISI 321 чаще используется именно для котлов, коллекторов, для теплообменников, печной арматуры, компенсационных соединений. Что касается 12Х18Н10Т, то она чаще всего используется в машиностроении, особенно — для сварных конструкций, работающих в условиях повышенной кислотности или в криогенных средах, при температурах до -269°С.

Сплавы не устойчивы в кислых и серосодержащих средах.