Аппарат для воздушно плазменной обработки

Плазморез со встроенным компрессором Hyperterm 30 AIR

Особенности выбора аппаратов плазменной резки

Аппараты плазменной резки являются современным оборудованием с разнообразными размерами, системами управления, разными мощностными характеристиками и конструктивными особенностями. Есть достаточно большие установки, которые управляются с использованием компьютерных программ, и есть приборы с компактными размерами удобные для ручного резания, получившие наибольшее распространение, благодаря своей функциональности и отличной производительности.

• Выбор оборудования может определяться не только поставленной задачей, а и конструктивными особенностями. Например, аппарат плазменной резки с встроенным компрессором отличается большей мобильностью от аппарата, в котором используется газ для образования плазмы от магистральной линии или баллона со сжиженным газом. В основном же оборудование для ручной резки включает в себя в обязательном порядке плазменный резак и источник питания.
• Как правило, устройство питания работает с использованием полярного источника, благодаря которому удается достигнуть максимального КПД. При необходимости обработки алюминиевых сплавов или сплавов, в составе которых находится алюминий, лучше использовать источники переменного напряжения. Главным плюсом оборудования ручной плазменной резки с встроенным компрессором является стабильная и безотказная работа. Это обеспечивается крутопадающей или вертикальной вольт-амперной характеристикой, которая формируется специальными дросселями и схемами.
• Аппарат плазменной резки с встроенным компрессором использует обычно в качестве плазменного газа сжатый воздух. Являющийся в качестве источника плазменной резки выпрямитель, может быть трансформаторным или инверторным. Трансформаторные выпрямители обладают достаточно большими размерами и не всегда являются удобными при работе, однако, несмотря на такое обстоятельство, они имеют более серьезную мощность, а это значит, что их можно применять для резания тугоплавких и толстых металлов.

Плазморез со встроенным компрессором Hyperterm 30 AIR

Добрый день Муськавчане, бигтести всем, или кефиру с капелькой оливкового масла. Если кто не вкурсе, что такое плазморез, Discovery объясняет:

youtu.be/GUXgCnErxfE ! Плазморез может резать только токопроводящие материалы!

Ох уж этот ваш интернет, насмотревшись которого, наблюдаешь потом очередную дыру в бюджете. На этот раз запал мне в душу плазморез, начитавшись и насмотревшись того самого ютюба и интернета, подумал, как без него дальше жить, вопрос был только какой выбрать.

На рынке существует раздолье моделей, различающихся по основным группам: 1. Питание 1 фаза / 3. 2. Потребляемая мощность с питающей сети. 3. Глубина реза при потребляемой мощности. 4. Наличие «дежурной дуги» — бесконтактный поджиг, возможность резать не сплошные материалы, типа сетки. 5. Необходимость в наличии отдельного компрессора, осушителя, масло отделителя/ необходимая производительность компрессора/ встроенный компрессор. 6. Возможность соплом вести по заготовке / запрещение данного действа. 6. Немаловажное- производитель, отзывы, надежность, соответствие заявленным характеристикам.

Для моих задач был необходим аппарат с питанием от 1 фазы, до 16А потребляемой мощности, с максимальной глубиной реза при таком питании, с дежурной дугой, максимально мобильный- со встроенным компрессором, надежный.

Я выбрал недавно появившуюся на американском рынке модель плазмореза со встроенным компрессором от Hyperterm — 30 AIR.

К моему сожалению, за неделю поисков в МСК и СПБ, обнаружилось, что ни у одного дистрибьютора и прочих шарашкиных конторах его живьем нет, и ни кто не хочет мне его привезти под заказ, с предоплатой и СМС. Интересная ситуация- есть куча «официальных» представителей Hyperterm, все максимум, что могут- сказать, и то через неделю просьб, мольб и напоминаний, что минимальная цена, по которой они возможно соизволят продать его мне, возможно не ранее второй половины июля — 2800$. но предоплату от меня и обязательства на себя брать категорически не желают.

Немного раздумий, (сумма заказа превышает таможенный лимит), подсчетов и я заказал с eBay через посредника бандеролька, они подтвердили, что возьмут на себя общение с доблестной таможней и оплату сборов.

Пользуясь случаем, хочу передать душевный привет российским дилерам Hyperterm.

10.04 Оплатил заказ на eBay 16.04 Посылка была отправлена от посредника 22.04 Посылка была готова ко вручению, я еще несколько дней пободался с DPD по изменению адреса получения на рабочий 25.04 Курьер привез посылку.

На данный момент можно сэкономить 100$ при покупке в американских магазинах дилерах Hyperterm — на данную модель дают промокод на скидку.

Про родную упаковку ничего сказать не могу, так как аппарат мне пришел без родной упаковки, но тем, кто возможно пожелает повторить такой заказ — рекомендую попросить посредника выкинуть все книги и все дополнительные кабели для различного вида розеток- нужного нам все равно нет, но учитывая их добротные размеры — это солидный вес.

Внешний вид, и фото дополнительного комплекта расходников

Странно, но дефлектор вроде бы не должен идти в комплекте:

В комплекте с аппаратом идет добротный плечевой ремень (сорри забыл сфотографировать) но аппарат + кабели питания, земли и плазмотрона — получается примерно 15, я один раз на плече потаскал метров 500, больше желания нет.

Приделать ему колеса:

В комплекте идут по одной штуке запасной дефлектор и электрод бандлом:

Внимание- расходники для серии модели AIR свои и не совместимы с расходниками 30-й серии, так же печаль, что комплект HyAccess на модели AIR числится в не совместимых. При работе под аппаратом может появляться вода- это работа встроенного осушителя- не стоит волноваться, но стоит учитывать при выборе места установки.

Производитель в руководстве говорит о сроке жизни расходников такими словами:

Несмотря на большую зависимость от указанных выше факторов, имеет место следующее общее правило: расходные детали изнашиваются примерно за 1–2 часа фактического времени «на дуге»

Для большей безопасности плазмотрон оборудован предохранительной защелкой, исключающей непроизвольное включение. В головке плазмотрона имеется блокировочная схема, которая не даст включить разобранный плазмотрон.
Работать необходимо с защитой глаз средствами не ниже DIN 5, перчатки и прочие средства индивидуальной защиты вообще не помеха плазменной струе. При работе с большими толщинами и искры и брызги становятся жирнее- одевайте и застегивайте обувь и следите куда летят искры и капает расплавленный метал.

Про использование: Справится ребенок. Основная рекомендация- ставить максимальный ток всегда- так рез бодрее, и самое главное образуется минимальное количество наплыва с обратной стороны детали. ПВ аппарата 35 %, т.е. 3,5 минуты работаем, 10 минут даем отдохнуть, автоматически выбирает время продувки после реза для охлаждения плазмотрона и время работы вентиляторов источника питания после использования, при варварском использовании- сигнализирует о перегреве и уходит в себя, пока не остынет.

Начинать рез желательно с краю заготовки, если нет такой возможности — материалы до 2-мм толщиной прожигаются перпендикулярной струей, а толще с поворотом из положения 30-45 градусов до перпендикулярного.

Резать желательно по линейке или по направляющей, отступив от линии реза на половину толщины сопла, возможно использование оригинальных или самодельных специализированных направляющих, например для вырезания ровных кругов.

Железо (и нержавейка) до 4-х мм режется как провести фломастером- быстро, чисто и весело, толще — просто вести медленнее.

Алюминий режется медленнее, срез с множественными неровностями, «мохнатый» — сказывается огромная теплоемкость. Аппарат изумительно удобный, производительный и приятный, тем, кто имеет необходимость в раскрое листовых материалов — рекомендую.

Если кто думает что плазморез прям чистая вещь, то он ошибается — материал, который выдувается плазменной струей большей частью окажется у вас под ногами

Посмотреть на полы после резки 3х метров железа 2 мм толщиной

Видео работы плазмореза, местами человеки ругаются:

Без направляющей, «от руки»

Сравнительная таблица характеристик

В таблице ниже отражены основные характеристики представленных марок. Сравнив их друг с другом, вам будет гораздо проще ориентироваться в многообразии устройств и выбрать то, что в большей степени соответствует ожиданиям и потребностям.

Название устройства	Напряжение, в В	Резка, в мм	Кабель, в м
Aurora PRO AIRHOLD 42	220	12	3, 5
Triton CUT 100 PN CNC	380	50	5
Сварог PRO CUT 45 (L202)	220	12	5
Сварог REAL CUT 45 (L207)	220	12	4,5
Aurora PRO AIRFORCE 60	380	20	5,5
Сварог CUT 100 (J78)	380	35	5
Aurora PRO AIRFORCE 100	380	40	5

Какой плазморез купить

Возможность проведения резки таких металлов, как алюминий, медь, нержавеющая сталь, делают плазморезы востребованными. Качество и точность обработки выгодно отличает оборудование в сравнении с аппаратами, работающими при помощи газокислородного пламени. Для обработки разрезанных предметов требуется минимальное количество времени.

Выбирая плазморез, будущему владельцу инструмента необходимо учитывать следующие критерии.

Вид устройства

Существуют ручные и автоматические плазморезы. Первые нужны для резания деталей толщиной до 10 мм в гараже, в небольших мастерских, где объёмы работ невелики. Автоматы применяются на предприятиях, в больших сервисных центрах.

Сила тока

Чем больше толщина заготовки, тем мощнее потребуется плазморез. Например, для работ с медью и её сплавами, латунью, алюминием толщиной 1 мм, необходимо 6 А, для чёрных металлов и нержавейки этой же толщины – 4 А. Для работ с железом солидной толщины необходимо приобрести мощную модель, для несложных ремонтных работ, нужен бюджетный вариант.

Мощность

Качественную резку обеспечит мощная подача воздуха. Устройство большей мощности обеспечит высокую производительность и точность выполнения работы.

Продолжительность включения

Этот параметр показывает: сколько времени без перерыва может работать данный прибор.

Длина кабеля

Изделие с небольшим размером кабеля придётся переключать при переходе на другое место работы, что приводит к потере производительности и времени.

Чтобы после покупки не расходовать попусту средства и нервы на ремонт некачественного товара, необходимо приобретать изделия проверенных производителей.

Принцип работы устройства

Выбор плазмореза нужно начинать с изучения его устройства. Электрическая дуга нагревает ионизированный воздух до температуры 30000 градусов. Через него проходит электрический ток. Он направляется на металл. В области среза происходит его выдувание. Состоит прибор из следующих элементов:

Плазмотрон. Это плазменный резак, который с помощью кабеля и шланга подключен к аппарату. При разрезании металла дуга возникает между заготовкой и резаком. Такие плазматроны называются прямого действия. Если разрезается неметаллическая поверхность, то дуга образуется непосредственно в резаке. Это плазматроны косвенного действия.

В процессе резки используется воздух. Однако в некоторых случаях идет добавление кислорода, гелия или водорода. Связано это с тем, что поверхность материала может окисляться, а эти газы выступают в качестве защитных сред.

Виды и назначение плазморезов

Прежде чем понять, как выбрать плазморез, необходимо изучить существующие виды приборов. В зависимости от области применения они подразделяются:

• Инверторные. Обладают способностью резать металл толщиной 30 мм.
• Трансформаторные. Разрезают металл толщиной 80 мм.

Существует классификация в зависимости от контакта резака с деталью.

• Контактные. При работе необходим контакт плазмы с металлом. Толщина его может быть до 18 мм.
• Бесконтактные. В этом случае металл может быть большой толщины и контакта с ним не требуется.

В зависимости от потребляемой энергии также есть свои разновидности. Это приборы:

• Бытовые. Работают от сети 220 Вт.
• Плазморез промышленный. Работает от трехфазной сети 380 Вт.

Купить плазморезы по выгодной цене можно в онлайн-магазине «СварМакс».

Основные технические характеристики плазморезов: на что обращать внимание при выборе?

При выборе технике необходимо учитывать такие важные параметры агрегата, как:

• Вид и назначение – для ручной или автоматической резки. Первые более легкие и компактные и могут применяться в быту и на небольшом производстве. Они недорогие и не требуют большого опыта работ. Вторые представляют собой станки с программным числовым управлением и требуют отдельной станины. Они производительные, точные, но и более крупные и дорогие.
• Система охлаждения. Она может быть воздушной и водной. Первая устанавливается на компактные переносные модели, доступные по цене. Вторая используется в промышленных моделях (охлаждение происходит при помощи технической жидкости).
• Рабочий газ. Работать плазменный резак может на сжатом воздухе или на газовых смесях, аргоне, кислороде, азоты. Стоят баллоны с газом дороже, но и качество работы с ними более высокое.
• Вариант поджигания. По типу поджига плазморезы подразделяются на контактные, пневматические и высокочастотные. К первым относят бытовые. Вторые и третьи чаще используются у профессиональных агрегатов.

Не менее важно учитывать и такие параметры агрегатов как: толщина металла, которую может резать аппарат (чем выше сила тока, тем более толстый металл сможет разрезать плазмотрон), продолжительность включения, производительность компрессора и длинна шлангпакета (чем он длиннее, чем больше будет простора для маневров по время работы).

Топ 5 самых лучших плазморезов

К наиболее популярным и востребованным плазменным резакам относят следующие бытовые и профессиональные модели техники:

Плазморез Sirius CUT 40 – бытового класса. Потребляемая мощность аппарата – 4 кВт. Рабочая сеть – однофазовая, на 220В. Диапазон тока сварки – 10-40А. Напряжение при холостом ходу – 24В. Класс защиты и изоляции – высокий. Максимальная толщина реза – 12 мм. Весит он всего 10 кг. Все настройки находятся на лицевой панели. Есть удобная рукоятка для переноски. Официальная гарантия на него – двадцать четыре месяца.
Плазморез Edon CUT 40 – с простой интуитивной лицевой панелью, на которой находятся дисплей, индикаторы – перегрева и сети, две регулировки – ампеража и времени продувки, разъемы для подключения кабелей массы и плазмотрона. Класс изделия – бытовой. С ним проводят воздушно-плазменную резку и используют как источник для подачи электроэнергии. Функционал у него расширенный. Проводить с ним можно как прямолинейную, так и фигурную резку. Толщина его разделительного рез – 12 мм и чистого – 10 мм. С ним режут нержавейку, чугун, алюминий, медь и титан.

Плазморез Луч профи CUT 60 (220В) – профессионального класса, с потребляемой мощностью в 9,2 кВт. Подойдет он для работы в мастерской, на среднем и большом производстве. С ним проводят прямую и фигурную резку металла, заготовок, изделий, листов. Режет металл он быстро и качественно. Края реза получаются с ним всегда чистые и аккуратные, без деформации. Максимальная толщина реза с ним может быть 15-25 мм. Потребление энергии экономное. Охлаждение – воздушное. Есть защиты от короткого замыкания, перегревания. Дизайн модели эргономичный. Гарантия двухгодичная.

Плазморез Искра CUT-50 industrial line – с высокими показателями мощности и рабочей выносливости. Предназначен для работы на производстве, заводе, на строительной площадке и станции технического обслуживания. Качество работы с ним очень высокое. В комплектацию агрегата включен плазмотрон. Работает он от однофазовой сети на 220В. Энергопотребление модели невысокое – 6,8 кВт. Диапазон тока сварки – от 10 до 50А. Расход воздуха – до 180 литров за одну минуту. Толщина реза – разделительного – 16 мм и чистого – 12 мм.

Как выбрать плазморез – полное руководство от профессионалов

Содержание

1. Что такое плазморезы.
2. Преимущества и недостатки.
3. Принцип работы.
4. Виды плазморезов.
5. Как выбрать под ваши задачи.

Что такое плазморезы

Плазморез – это источник плазмы и собственно сам резак (плазмотрон). Плазморезы широко используются в промышленности для работ по точному раскрою листов металла, фигурной резки, вырезания деталей сложной формы или конфигурации, отрезания, обработки готового литья, обработки кромок готовых деталей или поковок. Порезка металла является одним из самих распространенных видов работ по механической обработке. Резка металла используется при изготовлении листовых заготовок под штамповку, сварку и другие виды механической обработки.

Для резки материалов в плазморезах используется струя плазмы с высокой скоростью истечения и температурой. В качестве рабочего газа для формирования плазмы используется обычный или очищенный сжатый воздух, кислород, азот, аргон или их смеси.

Система плазменной резки состоит из:

• Аппарата (инвертора).
• Воздушного компрессора или баллона с рабочим газом.
• Плазмотрона.
• Кабелей и шлангов подключения.

Аппарат служит для формирования параметров и плавной регулировки рабочего тока. При подключении сжатого воздуха обязательно используется фильтр-осушитель.

Плазмотроны бывают ручного или автоматического исполнения. Плазмотрон может называться резаком, горелкой.

В отличие от газовых резаков, в плазменной резке не используются горючие газы. Источником высокой температуры в рабочей зоне является электрический ток напряжением до 400 В. Для подключения плазмореза необходимо обычное трехфазное электропитание напряжением 380 В. Встречаются источники, работающие от сети в 220 В, обычно с током до 40 – 50 А.

Преимущества и недостатки

Плазменная резка имеет множество преимуществ перед другими способами резки. Технологии плазменной резки постоянно развиваются и усовершенствуются.

Основные преимущества плазменной резки:

• Высокое качество резки в ручном режиме

По сравнению с другими технологиями резки, особенно газокислородной, плазменная резка обеспечивает высокую точность и чистоту реза. Часто после плазменной резки вам даже не потребуются дополнительные работы по зачистке поверхности.

• Высокая скорость резки

Температура около 20000 °С и скорость истечения плазмы до 1500 м/с обеспечивают высокую скорость резки и сквозного прожига листа металла. За счет точной настройки длины пучка плазмы обеспечивается высокая линейная скорость резки и максимальная интенсивность работы. С уменьшением толщины листа линейная скорость резки еще больше увеличивается. Так, при толщине листа стали 25 мм с мощным аппаратом вы сможете обеспечить качественный рез на скорости до 1000 мм/мин.

• Быстрый сквозной прожиг

Лист металла толщиной 15 мм плазморез прожигает меньше чем за 2 секунды. Обычному газопламенному резаку для этого нужно не менее 30 секунд. Такая скорость прожига обеспечивает высокую производительность работы при автоматической фигурной резке и раскрое листового металла сложной формы. Особенно при наличии большого количества замкнутых контуров реза, в каждом из которых необходимо заново прожигать металл.

• Универсальность

Плазморез с пневмоподжигом позволяет, не теряя своей эффективности, работать с неочищенными или загрязненными поверхностями. Плазмотрон может резать все виды черных и цветных металлов без дополнительных настроек и изменений в оснастке оборудования. При резке тонкого листового металла можно за один проход прожигать сразу несколько листов. Это значительно увеличивает производительность и снижает расходы на резку.

Для работы плазмореза не нужен горючий газ. Достаточно баллона со сжатым воздухом и инвертора с подключением электрического тока. Не нужно обеспечивать дорогостоящие процессы заправки, хранения, перевозки, учета и поверки баллонов с опасным горючим газом. Также во время плазменной резки значительно снижен тепловой нагрев обрабатываемой детали. Это значительно повышает безопасность рабочего персонала и снижает расходы на производственный процесс.

Плазморезы значительно снижают ваши расходы на резку, по сравнению с газовыми резаками. Не нужно соблюдать множество правил по технике безопасности и охране труда.

Простота настройки и проведения процесса резки позволяет даже сварщикам с небольшим опытом работы добиваться высоких показателей по качеству и производительности резки.

• Отличное качество резки в автоматическом режиме

Плазменная резка гарантирует минимальное количество окалины и разбрызгивание металла, хорошую ровность и чистоту поверхности реза. Высокая скорость резки снижает до минимума нагрев рабочей детали. Это гарантирует отсутствие коробления и температурных деформаций детали при обработке, что особенно важно при работе с листами толщиной менее 5 мм.

Недостатки плазморезов:

• Плазморезы все еще малоэффективны при задачах, связанных с нагревом и гибкой металлов.
• Для хорошей работы плазмореза с использованием воздуха необходим мощный компрессор с фильтрами. Устойчивость пучка плазмы, точность и качество реза во многом зависит от стабильности подачи сжатого воздуха.
• Плазморезы практически не используются при резке металла толщиной более 100 мм.
• Плазморез максимально эффективен при угле наклона пучка плазмы к рабочей поверхности 90°, т.е. когда плазмотрон перпендикулярен поверхности детали. При других углах наклона расширяется зона реза и увеличивается износ оборудования.

Принцип работы

Принцип работы плазмотрона основан на том, что металл режется потоком плазмы с очень высокой температурой. В сопле плазмореза формируется струя плазмы, которая подводится через сопло к поверхности рабочей детали. За счет высокой скорости истекания плазмы из сопла, расплавленный металл удаляется из зоны реза. Чистый и ровный разрез образуется за счет высокой точности и фокусировки струи плазмы в сопле.

• Первичная подача сжатого воздуха необходимого давления.
• Инициация стартовой плазменной дуги. После формирования зоны достаточно высокого давления в системе, которого достаточно для размыкания катода и сопла, на электрод и внутреннюю поверхность сопла подается постоянное напряжение разной полярности и большой силы тока. Как правило, на электрод отрицательное, а на корпус положительное. Между ними возникает дуга, которая ионизирует воздух вокруг себя и превращает его в плазму.
• Формирование режущей плазменной дуги. Начало резки. После поджига стартовой (дежурной) дуги положительное напряжение с помощью кабеля массы подается на обрабатываемую деталь. Дуга переходит с внутренней поверхности сопла резака наружу на поверхность рабочей детали, с помощью сопла формируется рабочая струя плазмы и начинается процесс резки. Длина и диаметр струи плазмы зависят от выбранного сопла, настроек силы тока и давления воздуха.
• Завершение резки. После прекращения подачи рабочего тока, дуга гаснет. Воздух подается еще несколько секунд.

Виды плазморезов

Плазморезы подразделяются на несколько основных видов:

Типы плазморезов:

По типу резки:	По типу используемого газа:	По типу поджига дуги:	По типу охлаждения:
Для ручной резки	Плазмотроны на сжатом воздухе	С контактным поджигом	С воздушным (газовым) охлаждением
Для автоматической резки	Плазмотроны на аргоне, кислороде, азоте или их смесях	С пневмоподжигом (PN)	С жидкостным охлаждением
С высокочастотным поджигом (HF)

• Для ручной резки. Используются для работ в небольших производствах, мастерских, станциях технического обслуживания, гаражах, личном хозяйстве и т.д. Даже инвертор небольшой мощности позволяет ручным резаком быстро и эффективно резать металл толщиной до 30 мм. Можно резать листовой металл, трубы, различные детали и конструктивные элементы.
• Для автоматической резки. Используются в станках стационарного типа для автоматического раскроя листового металла или профильных труб. В работе обычно управляются с помощью ЧПУ. Комплектуются мощными инверторами зачастую с несколькими сменными плазмотронами и соплами.

По типу используемого газа:

• Плазмотроны на сжатом воздухе. Наиболее распространенный вид плазморезов. К их достоинствам относятся простота, низкая стоимость оборудования и расходных материалов (электроды, сопла), простота в управлении, высокая эффективность и универсальность. Могут использовать обычный или очищенный сжатый воздух.
• Плазмотроны на аргоне, кислороде, азоте или их смесях. Используются в работах более сложных систем больших производств на стационарных раскройных станках для резки меди, алюминия и их сплавов. Требуют более точной настройки.

По типу поджига дуги:

• Контактные. В контактных плазмотронах соплом нужно дотронуться на поверхности рабочей детали для формирования дуги. Такой тип поджига у бытовых инверторов небольшой мощности.
• Пневмоподжиг. Инверторы с пневмоподжигом формируют стартовую (дежурную) дугу внутри плазмотрона, без контакта сопла с поверхностью детали или высокачастотного разряда, который может нанести вред электронике станка с ЧПУ.
• Высокочастотный (HF) поджиг. В данном случае дуга возбуждается при помощи входящего в состав источника тока устройства – осциллятора. Дуга образовывается, только когда имеется высокочастотный электрический разряд между поверхностями заготовки и соплом плазмотрона (при этом поверхности между собой не соприкасаются). Стартовая дуга инициируется по команде сварщика внутри поверхности плазмотрона между электродом и внутренней поверхностью сопла с помощью тока высокой частоты. Рабочая дуга автоматически поджигается от стартовой каждый раз при поднесении плазмотрона к поверхности детали и гаснет по команде сварщика или при увеличении этого расстояния.

По типу охлаждения:

• С воздушным (газовым) охлаждением. Сопло плазмореза охлаждается поступающим воздухом или рабочим газом.
• С жидкостным охлаждением. Жидкостное охлаждение плазмореза используется в высоконагруженных промышленных резаках с большими токами от 150 А.

Как выбрать плазморез под ваши задачи

Чтобы выбрать плазморез, который надежно и качественно решит ваши задачи по порезке металла, важно изначально определиться с несколькими основными параметрами.

1. Тип обрабатываемого металла. Для резки цветных металлов нужна в среднем в 1,5 раза большая сила тока, чем для резки чугуна и обычной углеродистой стали.

2. Максимальная предполагаемая толщина разрезаемого металла. Номинальная сила тока плазмотрона рассчитывается так:

• Для черных металлов и высоколегированных сталей – 4 А на 1 мм толщины металла.
• Для цветных металлов – 6 А на 1 мм толщины металла.

3. Средняя длительность использования. Как правило, в характеристиках плазморезов указывается сила тока и продолжительность включения. Если необходимо эксплуатировать плазмотрон при больших продолжительностях включения (80-100%), то Вам следует внимательно ознакомиться с его техническими характеристиками и, возможно, выбрать более мощную модель.

4. Учитывайте возможности электросетей места эксплуатации. Даже самые слабые по силе тока плазморезы потребляют около 4 кВт. Бытовые электросети могут быть не рассчитаны на такую нагрузку.

Дополнительные рекомендации по выбору плазмореза:

Учитывайте условия эксплуатации и комплектацию. Для стабильной работы плазмореза на сжатом воздухе необходим мощный компрессор с хорошими фильтрами, водо- и маслоотделителями.

Обязательно узнайте возможность приобретения и примерную стоимость расходных материалов и комплектующих. При интенсивной эксплуатации плазмотрона электроды и сопла придется менять достаточно часто.

Всегда берите более мощный плазморез из имеющихся типоразмеров. Лучше всего, если Ваш аппарат будет на 20-30% мощнее, чем Вам необходимо. Запас по мощности позволит Вам эксплуатировать плазморез на щадящих режимах, не выводя его на максимальную мощность резки. Это значительно повысит надежность и увеличит его ресурс.

Для удобства резки выбирайте длину шлангопакета примерно равную предполагаемому удалению точки резки от места расположения аппарата. Лучше не берите шлангопакет большой длины, если будете работать на близком расстоянии. Длинные шланги могут запутываться, кроме того, на длинных шлангах больше потери давления воздуха и силы тока.

13 лучших плазморезов

На что способны бюджетные резаки для мелких работ и производительные плазморезы для профессиональной эксплуатации.

Не забудьте подписаться на наш канал в Telegram.

Лучшие бытовые плазморезы

Такие модели предназначены для выполнения несложных работ и стоят не дороже 20 тысяч рублей. Они отличаются компактностью и удобством управления, хорошо проявляют себя в условиях непродолжительного использования.

Eland CUT-40

Модель отличается плавной регулировкой тока, что позволяет быстро настроить необходимый режим резки. Цифровая индикация на передней панели и понятная маркировка элементов управления облегчают контроль за прибором. Низкое энергопотребление гарантирует экономичность эксплуатации.

Максимальная мощность составляет 4800 Вт, предельная толщина реза — 12 мм. Все основные рабочие элементы аппарата защищены от перегрева и покрыты специальным составом для противодействия влиянию влаги и пыли. Это обеспечивает длительный срок службы плазмореза в сложных условиях.

• прочный корпус и общая долговечность;
• защита от перегрева;
• удобная настройка с плавной регулировкой;
• низкое энергопотребление.

• короткий кабель.

Eland CUT-40 хорош для резки алюминия, меди и сталей различного типа. Подойдет для регулярного использования.

Aurora Airhold 42

Для удобства перемещения по рабочей зоне в этой модели предусмотрена эргономичная рукоять. Габариты плазмореза — 407х160х30 миллиметров. Интуитивно понятный блок управления делает использование устройства комфортным. Специальный разъем на передней панели облегчает подключение кабеля.

Максимальная толщина реза составляет 12 мм. Отсутствие деформаций и коробления металла гарантируют высокое качество итогового результата. Прибор не боится сложных условий эксплуатации и выдерживает температуру от -20 до +50°C.

• аккуратный рез;
• низкое энергопотребление;
• долгий срок службы;
• прочный корпус;
• термостойкость.

• быстрое нагревание.

Aurora Airhold подойдет для быстрой резки нержавеющей, углеродистой стали, меди и других металлов.

ТСС Top CUT-40

Модель оснащена системой отведения теплого воздуха, что снижает вероятность перегрева и увеличивает рабочий ресурс. Прочный корпус надежно защищает основные элементы от внешнего воздействия и повреждений. Небольшие габариты и малый вес упрощают транспортировку аппарата.

Максимальная мощность составляет 5,4 кВт, толщина реза — не более 12 миллиметров. С интуитивно понятной панелью управления удобно контролировать основные параметры. А энергоэффективность плазмореза делает его экономичным выбором для регулярного использования.

• крепкий корпус;
• удобное управление;
• малые габариты;
• защита от перегрева и, как следствие, долговечность.

ТСС Top CUT-40 предназначен для резки листовой стали и подойдет для небольшой мастерской.

Rilon CUT 40

На корпусе этого плазмореза расположены вентиляционные отверстия, снижающие вероятность перегрева во время длительной эксплуатации. Небольшие габариты, малый вес и специальные рукояти способствуют удобному перемещению аппарата. А круглые ножки обеспечивают устойчивость на поверхности.

Максимальная мощность составляет 3,6 кВт, толщина реза — до 12 миллиметров. Встроенный манометр упрощает регулировку давления. Низкий уровень шума в процессе работы гарантирует комфортное использование плазмореза в домашних условиях.

• богатая комплектация;
• тихая работа;
• защита от перегрева;
• компактность и удобство переноски.

• непрочный корпус.

Rilon CUT 40 предназначен для резки углеродистой и нержавеющей сталей, а также меди и других, сходных по свойствам металлов. Подойдет для нерегулярного, но длительного применения.

Лучшие плазморезы со встроенным компрессором

Наличие компрессора исключает необходимость его отдельного приобретения и позволяет пользоваться аппаратом сразу после покупки. Такие устройства удобны в управлении и не требуют особо сложного обслуживания.

Hypertherm Powermax 30 AIR

Среди особенностей модели стоит выделить возможность подключения к различным источникам питания с напряжением 120-240 вольт. Инновационная конструкция расходников гарантирует стабильную работу резака благодаря оптимизации потока воздуха.

Габариты агрегата составляют 420х195х333 мм. Для удобства перемещения предусмотрены две рукояти.

Максимальная мощность 3,8 кВт. Постоянно включенная вспомогательная дуга дает возможность быстро разрезать решетки или ржавый металл. Устойчивость к перегреву продлевает ресурс плазмореза при эксплуатации в интенсивном режиме.

• удобное подключение;
• малый вес;
• высокая производительность;
• защита от перегрева;
• качественный рез.

Hypertherm Powermax 30 AIR подойдет для работы с различными металлами. Отличный выбор для постоянного использования.

Blueweld Prestige Plasma 54 Kompressor

Панель управления резака оснащена поворотным регулятором потенциометра, а также индикаторами напряжения в горелке, присутствия фазы и напряжения в сети. Это обеспечивает удобство настройки и контроля состояния прибора. Высокая скорость реза облегчает работу с большим количеством заготовок (их толщина должна быть не больше 10 мм).

Мощность устройства — 4,5 кВт. Плазморез защищен от перегрузки, перегрева, перепадов напряжения и может эксплуатироваться в наиболее сложных условиях. Малые габариты и вес упрощают установку в выбранном месте и транспортировку.

• компактность;
• долгий срок службы;
• безопасность оператора;
• удобное управление;
• индикация состояний;
• комплекс защит.

• короткий кабель.

Blueweld Prestige Plasma 54 Kompressor рекомендован для аккуратной и точной обработки металлов. Профессиональное решение для фигурной резки.

ТСС Top CUT-50К

Аппарат не требует покупки дополнительного оборудования и специальной настройки. Высокая скорость и аккуратность резки дают возможность обрабатывать большое количество заготовок за короткое время без потери качества.

При габаритах 450х190х520 мм весит он 24 килограмма. Система воздушного охлаждения снижает риск перегревания плазмореза при работе в интенсивном режиме. Прибор не занимает много места в мастерской и удобен в транспортировке благодаря наличию специальной рукояти, хотя весит, конечно, немало.

• богатая комплектация;
• быстрое охлаждение;
• удобство переноски;
• простое управление.

ТСС Top CUT-50К применяется для резки различных металлов и токопроводящих материалов. Компактное решение для эксплуатации на ремонтно-монтажной площадке.

Telwin Technology Plasma 54 Kompressor

Небольшие габариты облегчают размещение устройства в выбранном месте. Кроме того, модель оснащена плечевым ремнем для удобства переноски. Большое количество вентиляционных отверстий способствует быстрому охлаждению при интенсивной эксплуатации.

Максимальная мощность агрегата составляет 4,5 кВт, продолжительность включения на максимальном токе — 30%. Защита от повышенного и пониженного напряжения гарантирует стабильность аппарата в процессе резки. Регулятор силы тока и индикатор текущего состояния помогают контролировать работу плазмореза.

• компактность и удобство переноски;
• долговечность;
• простая настройка;
• индикация состояний;
• четкая работа при нестабильном напряжении в сети.

Telwin Technology Plasma 54 Kompressor стоит приобрести для резки стали, меди, латуни, алюминия и других легких металлов. Верное решение для небольшой мастерской.

Лучшие плазморезы с высокочастотным поджигом

Модели этого типа отличаются удобством использования и высоким качеством резки. Они быстро включаются в работу, подходят для продолжительного использования, поэтому рекомендованы для выполнения профессиональных задач.

Aurora Airforce 80

У этой модели высокая скорость работы и качественный рез, которые гарантируют комфорт при эксплуатации в интенсивном режиме. Владельцу доступна регулировка времени продувания горелки (от 5 до 25 секунд). Максимальная толщина реза составляет 30 миллиметров, продолжительность включения при максимальном токе — 40%.

Прочный корпус не боится резких ударов. Широкая рукоять агрегата обеспечивает легкость перемещения. К другим особенностям Aurora Airforce стоит отнести встроенный манометр, небольшие габариты и удобный контроль основных параметров.

• высокая производительность;
• быстрая установка и включение в работу;
• гибкая настройка;
• прочный корпус;
• долгий срок службы.

Aurora Airforce может использоваться для резки любых сплавов, и предназначен для профессиональной эксплуатации.

Fubag Plasma 65 T

Удобно расположенный центральный разъем дает возможность быстро подключить горелку к этому резаку. Встроенный фильтр и осушитель воздуха повышают качество работы и продлевают срок службы расходников. Круглые ножки способствует устойчивости прибора на поверхности.

Мощность аппарата составляет 9,5 кВт, максимальная толщина резки — 35 миллиметров. Прочный корпус надежно защищает внутренние элементы от внешнего воздействия и механических повреждений.

• качественный рез;
• очень большая мощность;
• удобное управление;
• долгий срок службы;
• надежный корпус.

• высокое энергопотребление.

Fubag Plasma 65 T хорош для резки заготовок из стали и алюминия. Пригодится в профессиональной мастерской.

Сварог Real CUT 45 (L207)

Плазморез обладает простой и интуитивно понятной панелью управления, что облегчает работу с ним даже неподготовленному пользователю. Большое количество вентиляционных отверстий на крышке корпуса быстро отводят тепло, исключая риск перегрева внутренних узлов.

Максимальная мощность составляет 4,3 кВт, толщина реза — 12 миллиметров. Быстрое подключение кабеля к специальным разъемам упрощает введение аппарата в эксплуатацию. Малые габариты и вес способствуют комфортному перемещению и установке в выбранном месте.

• малый вес и компактность;
• удобство переноски;
• быстрое подключение;
• простое управление.

• кабель коротковат.

Сварог Real CUT 45 рекомендован для профессионального использования — когда важна качественная резка.

Ресанта ИПР-40

Удобная для захвата рукоять и прочный наплечный ремень упрощают транспортировку агрегата. Корпус не боится резких ударов и надежно предохраняет внутренние элементы от повреждений.

На панели управления расположены регулятор рабочего тока, манометр, световые индикаторы. Это упрощает настройку и облегчает контроль текущего состояния.

Продолжительность включения резака при максимальном токе — 35%, толщина металла не должна превышать 12 мм. Система принудительного охлаждения гарантирует стабильную работу оборудования при интенсивной эксплуатации.

• долгий срок службы;
• прочный корпус;
• удобно переносить;
• гибкая настройка;
• есть индикация состояний.

• шумно работает.

Ресанта ИПР-40 подойдет для резки любых металлов и используется там, где требуется точность работы.

FoxWeld Varteg Plasma 70

У плазмореза FoxWeld есть аварийного индикатора, который может функционировать в двух режимах, сигнализируя о недостаточном давлении сжатого воздуха в системе или превышении допустимой температуры компонентов. Это позволяет предупредить поломку и обеспечивает качественную работу.

Максимальная толщина реза 20 мм, создаваемое давление — 5 бар. Аппарат оснащен вентилируемой передней панелью. Удобный блок управления способствует быстрому введению плазмореза в действие, а эргономичная рукоять упрощает транспортировку.

• четкая индикация состояний;
• быстрое охлаждение;
• удобное управление;
• легкость транспортировки;
• прочный корпус.

• крупные габариты.

FoxWeld Varteg Plasma 70 стоит приобрести для работы с алюминием, медью, сталью и пр. Универсальный выбор для регулярного применения.

Какой плазморез лучше купить

Главной характеристикой плазменного резака является сила тока. Ее должны определять толщина заготовки и материал ее изготовления. Нужный параметр можно рассчитать самостоятельно, основываясь на усредненных показателях. Так, для резки листа из латуни, меди или алюминия толщиной 1 мм понадобится сила тока 6 А, для нержавеющей стали или черного металла — 4 А.

Большинство представленных в продаже плазморезов рассчитано на работу с различными металлами. Оптимальным решением станет покупка устройства, оснащенного контроллером величины тока. Для бытового применения можно приобрести модель со ступенчатым переключателем, но плавные регуляторы обеспечивают более точную настройку.

Рекомендуем учесть интенсивность будущего использования прибора. Это позволит правильно определить оптимальное значение продолжительности включения (ПВ).

Плазморезы с ПВ более 50% предназначены для ведения многочасовых работ. Модели с меньшей продолжительностью включения используются в качестве вспомогательных.

Не стоит забывать о габаритах и весе. Резка заготовок зачастую требует постоянного перемещения мастера и аппарата. Для работы на стройплощадке советуем купить более компактный плазморез. В условиях цеха, профессиональной или частной мастерской можно использовать мощную габаритную модель.

При работе с плазморезом необходимо соблюдать меры предосторожности. Чтобы снизить вероятность травм, работать нужно в проветриваемом помещении и в специальной экипировке: защитных очках или щитке сварщика, перчатках, робе из плотной ткани и закрытой обуви.