Aisi 304 российский аналог 12х18н10т

Сталь AISI 304 (аналог 8-12X18H10)

Марка стали AISI 304 – относится к хромоникелевому классу низкоуглеродистых высоколегированных сталей. Высокое содержание хрома и никеля определяет превосходные прочностные и антикоррозионные свойства, востребованные повсеместно – их определяют, как универсальные. Именно поэтому данный сплав относится к числу наиболее применяемых.

В системе ГОСТ данной марке соответствует 12X18H10 , так же являющаяся одной из наиболее массовой в производстве.

Мы предлагаем прокат из стали AISI 304 , относящейся к кислостойкому классу. Это универсальный конструкционный материал, применяемый в различных отраслях производства, строительства, городского хозяйства и даже в быту.

Представленный ассортимент охватывает:

  • Лист в нарезке различных габаритов и исполнений: матовый, шлифованный, зеркальный, перфорированный, сложного поперечного сечения (рифленый);
  • 304-ая сталь в рулонах;
  • AISI 304 в лентах (полосах) – узкий листовой прокат.

Химический состав AISI 304

Углерод(С) Кремний(Si) Марганец(Mn) Никель(Ni) Сера(S) Фосфор(P) Хром(Cr)
Массовая доля % 0,07 1,0 2,0 8,0-10,5 0,02 0,045 17,0-19,5

Коррозионная стойкость AISI 304

Марка стали NaCl 3.5% (морская вода), T=20˚C C2H2O4 (щавелевая кислота), 2.5%, T=100˚C H2SO4 (серная кислота), 5%, T=35˚C ЦHNO3 (азотная кислота), 30%, T=106˚C
304 0,1-1,0 мм/год >1,0 мм/год 0,1-1,0 мм/год Обозначение Предел текучести,
MПa (мин)
Предел прочности,
MПa (мин)
Относительное удл.,
% (мин)
Твердость,
НRВ (макс)
AISI 304 205 515 40 92

Технические характеристики нержавеющей стали AISI 304

Прежде всего, она устойчива к вредному воздействию со стороны следующих веществ:

  • Вода, как получаемая из естественных источников, так и пресная, и прошедшая централизованную водоподготовку на уровне города;
  • Растворы химически активных веществ (например, уксусной, муравьиной или азотной кислот) в значительной концентрации. При этом допускается определенный нагрев.

Важным ограничением являются условия, способствующие возникновению межкристаллической коррозии – в этом случае предпочтительны другие марки.

С технологической точки зрения, серьезных противопоказаний нет. Материал обрабатывается резанием, сваркой, пластической деформацией. Для этого вполне подойдет универсальное оборудование, предназначенное и для углеродистой стали.

узнать цену

–>

узнать цену

–>

узнать цену

–>

узнать цену

–>

узнать цену

–>

узнать цену

–>

узнать цену

–>

Наименование Толщина, мм Цена розница, руб/тн
Сталь AISI 304 (листы, рулоны, ленты) 0,4 259 990
0,5 251 990
0,6-0,8 244 990
0,9-1,5 239 990
2,0-6,0 229 990
3,0-14,0 219 990
15,0-130,0 249 990

Посмотреть розничные цены Узнать оптовые цены

Применение стали AISI 304

Основные качества, дающие преимущества именно AISI 304: устойчивость к окислению и к повышенной температуре. Данные факторы определяют область применения:

  • Оборудование и прочие изделия, контактирующие с продуктами питания. Кислотостойкость делает сплав оптимальным в плане гигиеничности. В посуде из 12X18H10 можно хранить даже активные вещества. Это касается пищевой и фармакологической промышленности;
  • Предметы быта;
  • Оборудование, эксплуатируемое в условиях постоянного химического воздействия и повышенных температур;
  • Сварные конструкции, для которых важно обеспечить прочность, качество и долгий срок службы.

Наиболее качественным сплавом считается такой, в котором содержание серы и фосфора минимально. Они влияют на образование трещин при нагреве и охлаждении. Посторонние примеси даже в номинальных долях нежелательны.

Стоит отметить хорошую пластичность сталей марки 304 (aisi), благодаря которой имеется возможность производить успешную формовку и гибку. Это свойство стали 304 позволяет проводить волочение, ротационную вытяжку, а также беспрепятственное формирования любого контура, а т.к. эти операции являются стандартными практически для всех машин обработчиков, то сталь aisi 304 по праву можно назвать универсальным и очень удобным сплавом, который охотно применяется в промышленном строительстве.

Нержавеющая сталь в самогоноварении

В самогоноварении, как и в пищевой промышленности в основном используются две марки AISI 304 и 12х18Н10Т (российский аналог).

Марка AISI 304 является наиболее универсальной и наиболее широко используемой из всех марок нержавеющих сталей. Её химический состав, механические свойства, свариваемость и сопротивление коррозии/окислению обеспечивает лучший выбор в большинстве Приложений за относительно низкую цену. Эта сталь также имеет превосходные низко-температурные свойства. Если межкристаллическая коррозия происходит в зоне высоких температур, так же рекомендуется ее применение. Российский аналог AISI 304 по ГОСТ – 08Х18Н10.

AISI 304 используется во всех индустриальных, коммерческих и внутренних областях из-за ее хорошей антикоррозийной и температурной устойчивости. Вот некоторые ее применения:
Резервуары и контейнеры для большого разнообразия жидкостей и сухих веществ;
Промышленное оборудование в горнодобывающей, химической, криогенной, пищевой, молочной и фармацевтических отраслях промышленности;
Детали, работающие до 600°С. Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей и другие детали, работающие под давлением при температуре от -196 до +600°С, а при наличии агрессивных сред до +350°С. Сталь коррозионно-стойкая аустенитного класса.

Сталь марки AISI 409 является ферромагнетиком (магнитится).

Простейшая проверка при помощи магнита.

Изделия из нержавеющей стали марки AISI 304 могут слегка магнититься в местах сгиба или сварки. Изделия из нержавеющей стали марки 12х18Н10Т должены быть нейтральным к магниту.

Заменители

Стали: 08Х18Г8Н2Т, 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 08Х22Н6Т, 08Х17Т, 15Х25Т, 12Х18Н9Т.

Стандарт ASTM: 321 AISI, 321H AISI.

Применение нержавеющей стали

20Х13, 08Х13, 12Х13, 25Х13Н2 Для деталей с повышенной пластичностью, подвергающихся ударным нагрузкам; деталей, работающих в слабоагрессивных средах.
30Х13, 40Х13, 08Х18Т1 Для деталей с повышенной твердостью; режущий, измерительный, хирургический инструмент, клапанные пластины компрессоров и др. (у стали 08Х18Т1 лучше штампуемость).
06ХН28МТ Для сварных конструкций, работающих в средне агрессивных средах (горячая фосфорная кислота, серная кислота до 10% и др.).
14X17H2 Для различных деталей химической и авиационной промышленности Обладает высокими технологическими свойствами.
95Х18 Для деталей высокой твердости, работающих в условиях износа.
08X17T Рекомендуется в качестве заменителя стали 12Х18Н10Т для конструкций, не подвергающихся ударным воздействиям при температуре эксплуатации не ниже -20°С.
15X25T, 15Х28 Аналогично стали 08X17T, но для деталей, работающих в более агрессивных средах при температурах от -20 до 400°С (15Х28 – для спаев со стеклом).
20Х13Н4Г9, 10Х14АГ15, 10Х14Г14НЗ Заменитель сталей 12X18H9, 17Х18Н9 для сварных конструкций.
09Х15Н8Ю, 07X16H6 Для высокопрочных изделий, упругих элементов; сталь 09Х15Н8Ю – для уксуснокислых и солевых сред.
08X17H5M3 Для деталей, работающих в сернокислых средах.
20X17H2 Для высокопрочных тяжелонагруженных деталей, работающих на истирание и удар в слабоагрессивных средах.
10Х14Г14Н4Т Заменитель стали 12Х18Н10Т для деталей, работающих в слабоагрессивных средах, а также при температурах до 196°С.
12Х17Г9АН4, 15Х17АГ14, 03Х16Н15МЗБ, 03X16H15M3 Для деталей, работающих в атмосферных условиях (заменитель сталей 12X18H9,12Х18Н10Т) Для сварных конструкций, работающих в кипящей фосфорной, серной, 10%-ной уксусной кислоте.
15Х18Н12С4ТЮ Для сварных изделий, работающих в воздушной и агрессивной средах, в концентрированной азотной кислоте.
08X10H20T2 Немагнитная сталь для деталей, работающих в морской воде.
04X18H10, 03X18H11, 03X18H12, 08X18H10, 12X18H9, 12X18H12T, 08X18H12T, 06X18H11 Для деталей, работающих в азотной кислоте при повышенных температурах.
12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ Для сварных конструкций в разных отраслях промышленности. Для сварных конструкций, работающих при температуре до 80°С в серной кислоте различных концентраций (не рекомендуются 55%-я уксусная и фосфорная кислоты).
09Х16Н4Б Для высокопрочных штампосварных конструкций и деталей, работающих в контакте с агрессивными средами.
07Х21Г7АН5 Для сварных конструкций, работающих при температурах до -253°С и в средах средней агрессивности.
03Х21Н21М4ГБ Для сварных конструкций, работающих в горячей фосфорной кислоте, серной кислоте низких концентраций при температуре не выше 80°С, азотной кислоте при температуре до 95°С.
ХН65МВ Для сварных конструкций, работающих при высоких температурах в серно- и солянокислых растворах, в уксусной кислоте.
Н70МФ Для сварных конструкций, работающих при высоких температурах в соляной, серной, фосфорной кислотах и других средах восстановительного характера.

Соответствие нержавеющей стали EN, AISI, ГОСТ

EN 10088 AISI США ГОСТ Россия
1.4000 403, 410S 08Х13
1.4016 430 12Х17
1.4510 430Ti, 439 08Х17Т
1.4006 410 12Х13, 15Х13Л
1.4021 420 20Х13
1.4028 420F 30Х13
1.4057 431 20Х17Н2
1.4301 304 08Х18Н10
1.4306 304L 03Х18Н11
1.4435 316L 03Х17Н14М3
1.4541 321 06Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т
1.4550 347, 348 03Х17Н14М3
1.4571 316Ti 10Х17Н13М2Т

19 Aug 07 30 Aug 22, 16:41

Рейтинг Поделиться ссылкой

Вы можете изменять любую статью на сайте, более того, ваше участие всячески приветствуется! Делитесь своими знания и опытом.

AISI 304 и российский аналог 12х18н10т сравнение сталей

Сталь AISI 304 имеет практически полноценный аналог – сплав марки 12Х18Н10Т. Однако некоторые отличия в химическом составе данных сплавов позволяют их сравнивать, и найти отличие aisi 304 от 12х18н10т в свойствах при их использовании. Так что, выбирая сталь для изготовления определённого вида конструкций или деталей, необходимо руководствоваться этим данными.

Химический состав, позволяющий определить отличие aisi 304 от 12х18н10т

Никель. AISI 304 – до 10-11 %. 12Х18Н10Т — аналогично

Хром. AISI 304 — до 20 %. 12Х18Н10Т — 17-19 %

Медь. AISI 304 – до 0,3 %. 12Х18Н10Т — аналогично

Углерод – AISI 304 — до 0,08 %. 12Х18Н10Т — до 0,12 %

Титан — AISI 304 – не более 0,3 %. 12Х18Н10Т – 0,8 %.

Полный химический состав данных сплавов см. табл.

Марки C Mn P S Si Cr Ni Ti Fe
12Х18Н10Т

Механические свойства 12Х18Н10Т

Сечение, мм Сечение, мм B, МПа 0,2, МПа 5, % , %
Прутки. Закалка 1020-1100 °С, воздух, масло или вода. 60 510 196 40 55
Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность. 590-830 20
Прутки нагартованные. 4 530 236 38
Листы нержавеющие горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1050-1080°С, вода или воздух.

Технологические свойства 12Х18Н10Т

Температура ковки

Начальная температура при горячей обработке должна составлять около +1200 °С, а при завершении она снижается до +850 °С. Если сечение листов нержавеющей стали не превышает 350 мм, то охлаждение осуществляется в воздухе.

Флокеночувствительность

Обрабатываемость резанием

В закаленном состоянии при НВ 169 и B = 610 МПа: Ku тв. спл. = 0,85, Ku б. ст. = 0,35.

Свариваемость

Нержавеющая сталь отличается превосходной свариваемостью, поэтому сварка может осуществляться без особых ограничений. После выполнения сварки рекомендуется выполнить термическую обработку.

Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т

Заменители

Заменитель — стали 08Х18Г8Н2Т, 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 08Х22Н6Т, 08X17Т, 15Х25Т, 12Х18Н9Т.

Иностранные аналоги

Германия DIN Марка X10CrNiTi18-9
Номер 1.4541
США (AISI, SAE, ASTM) 321
Франция (AFNOR) Z10CN18
Великобритания (BS) 320S31
Швеция (SS) 2337
Италия UNI
Япония SUS321

ВАЖНО. Возможность замены определяется в каждом конкретном случае после оценки и сравнения свойств сталей

Расшифровка стали 12Х18Н10Т

Цифра 12 указывает среднее содержание углерода в сотых долях процента, т.е. для стали 12Х18Н10Т это значение равно 0,12%.

Буква «Х» указывает на содержание в стали хрома. Цифра 18 после буквы «Х» указывает примерное количество хрома в стали в процентах, округленное до целого числа, т.е. содержание хрома около 18%.

Буква «Н» указывает на содержание в стали никеля. Цифра 10 после буквы «Н» указывает примерное количество никеля в стали в процентах, округленное до целого числа, т.е. содержание никеля около 10%.

Буква «Т» указывает на содержание в стали титана. Содержание титана в стали не превышает 1,5%.

Вид поставки

Cортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист толстый ГОСТ 7350—77. Лист тонкий ГОСТ 5582—75. Лента ГОСТ 4986—79. Проволока ГОСТ 18143—72. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 25054—81, ГОСТ 1133-71. Трубы ГОСТ 9940-72, ГОСТ 9941-72, ГОСТ 14162-79.

Свариваемость

Сталь 12Х18Н10Т является свариваемой без ограничений. Способы сварки: РДС, ЭШС и КТС (Контактно Точечная Сварка). Рекомендуется последующая термообработка.

Технологические свойства

Температура ковки, °С: начала 1200, конца 850. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе. Обрабатываемость резанием — Kv тв.спл = 0,85 и Kv б.ст = 0,35 в закаленном состоянии при НВ 169 и σв = 610 МПа. Флокеночувствительность — не чувствительна.

Химический состав, % (ГОСТ 5632-2014)

Сталь C Si Mn Cr Ni Ti S P
12Х18Н10Т не более 0,12 не более 0,80 не более 2,00 17,0-19,0 9,0-11,0 5,0-8,0 не более 0,02 не более 0,40

Применение 12Х18Н10Т

Назначение — детали, работающие до 600 °С; сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей и другие детали, работающие под давлением при температуре от -196 до +600 °С, а при наличии агрессивных сред — до +350 °С.

Сталь коррозионностойкая (нержавеющая) аустенитного класса и преимущественно применяется как коррозионостойкая, но может применяться и как жаростойкая и жаропрочная. По жаростойкости близка к стали 12Х18Н9Т.

Применяется для изготовления свариваемой аппаратуры в разных отраслях промышленности.

Примерное применение как жаростойкой стали

Назначение — трубы, детали печной арматуры, теплообменники, муфели, реторты, патрубки и коллекторы выхлопных систем, электроды искровых зажигательных свечей. Рекомендуемая максимальная температура применения в течение длительного времени (до 10000 ч), 800°С.

Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде, 850°С.

Неустойчива в серосодержащих средах. Применяются в случаях, когда не могут быть применены безникелевые стали.

Примерное применение как жаропрочной стали

Детали выхлопных систем, трубы, листовые и сортовые детали.

Рекомендуемая максимальная температура применения, 600°С.

Срок службы — Весьма длительный.

Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде, 850°С.

Применение стали 12Х18Н10Т для корпусов, крышек, фланцев, мембран и узла затвора, изготовленных из проката, поковок (штамповок) (ГОСТ 33260-2015)

Марка стали НД на поставку Температура рабочей среды (стенки), °С Дополнительные указания по применению
12Х18Н10Т ГОСТ 5632 Сортовой прокат ГОСТ 5949. Листы ГОСТ 7350. Поковки ГОСТ 25054. Трубы ГОСТ 9940, ГОСТ 9941 (из 12Х18Н10Т) От -270 до 350 Для сварных узлов арматуры, работающих в агрессивных средах: HNO3, щелочей, аммиачной селитры, пищевых сред, сред спецтехники, судовой арматуры, криогенных сред, сероводородсодержащих сред; для мембран
Св. 350 до 610 Для сварных узлов арматуры при отсутствии требования стойкости к межкристаллитной коррозии

Применение стали 12Х18Н10Т для крепежных деталей арматуры (ГОСТ 33260-2015)

Марка стали, по ГОСТ 1759.0 Стандарт или технические условия на материал Параметры применения
Болты, шпильки, винты Гайки Плоские шайбы
Темпера- тура среды, °С Давление номи- нальное Pn, МПа (кгс/см2) Темпера- тура среды, °С Давление номи- нальное Pn, МПа (кгс/см2) Темпера- тура среды, °С Давление номи- нальное Pn, МПа (кгс/см2)
12Х18Н10Т ГОСТ 5632 От -196 до 600 Не регламен- тируется От -196 до 600 Не регламен- тируется От -196 до 600 Не регламен- тируется

Применение стали 12Х18Н10Т для изготовления шпинделей и штоков (ГОСТ 33260-2015)

Марка стали НД на поставку Температура рабочей среды, °С Дополнительные указания по применению
12Х18Н10Т ГОСТ 5632 Сортовой прокат ГОСТ 5949 От -270 до 350 Применяется для работы в агрессивных средах: азотной кислоте, щелочах, аммиачной селитре, пищевых средах, средах спецтехники, судпрома, криогенной техники и сероводородсодержащих средах. Применяется для сварных узлов
Сортовой прокат ГОСТ 5949 Св. 350 до 610 Применяется для работы в средах, не вызывающих межкристаллитной коррозии

Применение стали 12Х18Н10Т для сильфонов (ГОСТ 33260-2015)

Марка стали НД на поставку НД на изготовление сильфонов Температура рабочей среды, °С Давление рабочее Pp, МПа(кгс/см2), не более Дополнительные указания по применению
12Х18Н10Т ГОСТ 5632 Лист ГОСТ 5582. Лента ГОСТ 4986, (для стали 1.4541) ГОСТ 21744, ГОСТ 22388 От -260 до 550 От 0,6 до 25,0 (от 6 до 250) Для воды, пара, инертных газов и для криогенных температур. Для сред слабой агрессивности — до температуры 350°С. Для коррозионных сред — до 150°С
Труба ГОСТ 10498 От -260 до 465 От 0,15 до 3,10 (от 1,5 до 31,0)

ПРИМЕЧАНИЕ В таблице указаны предельные величины по температурам и рабочим давлениям. Конкретные сочетания параметров применения (рабочее давление, осевой ход, температура и полный назначенный ресурс) приведены в нормативной документации на сильфоны.

Применение стали 12Х18Н10Т для узла затвора арматуры

Марка стали Температура рабочей среды, °С Твердость Дополнительные указания по применению
12Х18Н10Т ГОСТ 5632 От -100 до 300 155…170 HB Работоспособность узла затвора обеспечивается при наличии наплавки или другого износостойкого покрытия в ответной детали

Применение стали 12Х18Н10Т для винтовых цилиндрических пружин

Марка стали НД на поставку Температура применения, °С Дополнительные указания по применению
12Х18Н10Т ГОСТ 5632 Проволока От -253 до 400 Предохранительные, регулирующие клапаны, маломагнитные пружины

Применение стали 12Х18Н10Т для прокладок

Марка стали Вид полуфабриката Температура применения, °С Дополнительные указания по применению
Наименование НД на поставку
12Х18Н10Т ГОСТ 5632 Листы толстые термически обработанные ГОСТ 7350 От -253 до 600 Применяется для работы в коррозионных средах

Стойкость стали 12Х18Н10Т к сульфидному коррозионному растрескиванию

Метод формообразования заготовок Наименование деталей
Поковки, штамповки, заготовки из проката Корпус, крышка, шток, шпиндель, детали уплотнения затвора, концевые детали сильфона

Максимально допустимые температура применения стали 12Х18Н10Т в средах, содержащих аммиак

Марка стали Температура применения сталей, °С при парциальном давлении аммиака, МПа (кгс/см )
Св. 1(10) до 2(20) Св. 2(20) до 5(50) Св. 5(50) до 8(80)
12Х18Н10Т 540 540 540

Максимально допустимые температура применения стали 12Х18Н10Т в водородосодержащих средах

Марка стали Температура, °С, при парциальном давлении водорода, PH2, МПа (кгс/см2)
1,5(15) 2,5(25) 5(50) 10(100) 20(200) 30(300) 40(400)
12Х18Н10Т 510 510 510 510 510 510 510
  • Параметры применения сталей, указанные в таблице, относятся также к сварным соединениям.
  • Парциальное давление водорода рассчитывается по формуле: PH2 = (C*Pp)/100, где C — процентное содержание в системе; PH2 — парциальное давление водорода; Pp — рабочее давление в системе.

Коэффициент относительной эрозионной стойкости деталей арматуры из стали 12Х18Н10Т

Детали проточной части арматуры Материал деталей Коэффициент эрозионной стойкости относительно стали 12X18H10T Максимальный перепад давления, при котором отсутствует эрозионный износ, МПа
Корпус, патрубки, шток, плунжер (шибер), седло 12Х18Н10Т 1,0 4,0
  1. Коэффициент эрозионной стойкости материала представляет собой отношение скорости эрозионного износа материала к скорости эрозионного износа стали 12Х18Н10Т (принятой за 1).
  2. Материалы являются эрозионностойкими, если коэффициент относительной эрозионной стойкости Kn не менее 0,5 и твердость материала HRC≥28.

Стойкость стали 12Х18Н10Т против щелевой эрозии

Стойкость стали 12Х18Н10Т против ударной эрозии

Балл стойкости НВ не более Материалы
5 150 Аустенитная хромоникелевая нержавеющая сталь марки 12Х18Н10Т

Применение стали 12Х18Н10Т для изготовления основных деталей арматуры атомных станций

Марка стали Вид полуфабриката или изделия Максимально допустимая температура применения, °С
12Х18Н10Т ГОСТ 5632, ГОСТ 24030 Листы, трубы, поковки, сортовой прокат. Крепеж 600

Характеристики

Плотность ρ при температуре испытаний, 20 °С — 7900 кг/см3

Нержавейка 12х18н10т и аналог AISI 304 12х18н10т

Нержавейка 12х18н10т и аналог AISI 304 12х18н10т — сравнение сталей.

Сталь AISI 304 имеет практически полноценный аналог – сплав марки 12Х18Н10Т. Однако некоторые отличия в химическом составе данных сплавов позволяют их сравнивать, и найти отличие aisi 304 от 12х18н10т в свойствах при их использовании. Так что, выбирая сталь для изготовления определённого вида конструкций или деталей, необходимо руководствоваться этим данными.

сварка нержавейки

Химический состав, позволяющий определить отличие aisi 304 от 12х18н10т

Никель. AISI 304 – до 10-11 %. 12Х18Н10Т — аналогично

Хром. AISI 304 — до 20 %. 12Х18Н10Т — 17-19 %

Медь. AISI 304 – до 0,3 %. 12Х18Н10Т — аналогично

Углерод – AISI 304 — до 0,08 %. 12Х18Н10Т — до 0,12 %

Титан — AISI 304 – не более 0,3 %. 12Х18Н10Т – 0,8 %.

Полный химический состав 12Х18Н10Т и AISI 304 в таблице.

Марки C Mn P S Si Cr Ni Ti Fe
12Х18Н10Т Свойства нержавеющих сталей — aisi 304 и 12х18н10т.

Похожие свойства нержавеющих сплавов aisi 304 и 12х18н10т позволяют считать их взаимозаменяемыми при изготовлении различных конструкций.

Нержавеющая сталь 12х18н10т имеет преимущество более высокой пластичностью и ударной вязкостью после закалки, есть у неё и свои недостатки по сравнению с aisi 304. Твёрдость и прочность у сталь 12х18н10т ниже, чем у стали 304, благодаря более высокому содержанию хрома.

Схожесть химических составов дают специалистам право считать, что нержавеющий сплав 12х18н10т российского производства является близким аналогом импортной стали aisi 304.

Свариваемость нержавеющих сталей — aisi 304 и 12х18н10т.

Нержавеющая сталь aisi 304 превосходит сталь 12х18н10т по ключевому фактору — свариваемости. Сталь 12х18н10т, имеющая в своём составе легирующую добавку титан, сваривается хуже чем сплав aisi 304 имеющего более низкий процент содержания титана. Это не позволяет использовать сталь 12х18н10т в сварных конструкциях предъявляющих высокие требования к прочности сварных соединений, в этом заключается основная разница между нержавеющими сплавами aisi 304 и 12х18н10т.

особенность нержавеющих сталей — aisi 304 и 12х18н10т.

Если сравнивать другие качества нержавеющих сплавов aisi 304 и 12х18н10т, то низкий процент углерода, близкое соотношение в содержании хрома и никеля, позволяют причислять эти сплавы к металлам с высокой коррозионной стойкостью, в том числе и межкристаллитной, проходящей вдоль границ зерен (кристаллов). Изделия из нержавеющих сплавов aisi 304 и 12х18н10т отлично работают в условиях большинства разбавленных кислот, в солевых и щелочных растворах, в криогенных средах, при температурах до -269 °С.

Из сплавов aisi 304 и 12х18н10т создают конструкции работающие при температурах до 600 °С, и высоким давлением при темперах – от -196 ˚С до +600 °С, а так же в агрессивных средах и до +350 °С. Сплавы aisi 304 и 12х18н10т являются коррозионностойкими и жаропрочными сталями не проявляющими ферро магнитных свойств.

Применение нержавеющей стали — 12х18н10т.

Сталь марки 12х18н10т, применяют для конструкций и элементов оборудования, эксплуатация которых предполагается в криогенных сферах. Для изготовления деталей емкостной, теплообменной и реакционной техники. Из стали 12х18н10т производят элементы паронагревателей и труб для трубопроводов высокого давления, деталей печного оборудования, муфелей, и коллекторов выхлопных систем. При использовании стали 12х18н10т в производстве важным фактором является длительный срок службы при стабильности основных характеристик.

Применение нержавеющей стали — aisi 304.

Сталь AISI 304 имеет настолько широкую сферу применения, что перечислить всё невозможно. Наиболее востребован данный сплав для изготовления элементов деталей соединения трубопроводов, арматуры, и собственно сварных труб. Широко применяют 304 сталь в строительстве, для производства сварных колонн, переходных мостиков, деталей перекрытий, монорельсов и пр. Отлично подходит сталь 304 для изготовления медицинских инструментов, деталей аппаратуры медицинского применения, ёмкостей и контейнеров.

Нержавеющие стали 12Х18Н10Т и AISI 304 имеют широкое применение в различных сферах промышленности, пищевой индустрии и частном секторе.

Нержавеющие стали 12Х18Н10Т и AISI 304 являются незаменимой частью производственного и индустриального процесса. Без нержавеющих сталей невозможно дальнейшее развитие человеческого общества и предметов потребления, используемых во всех технологических процессах на современных производствах.

Сварка аргоном Пермь, Култаево
сварка нержавейки Пермь, Култаево
Сварка металлов и сплавов Пермь, Култаево

вам может быть интересно

Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т (нержавейка) – характеристики и описание. 12Х18Н10Т является высокоуглеродистой стойкой к коррозии, немагнитной, титаносодержащей…

Сравнение нержавеющих сталей AISI 321 и российский аналог 12х18н10т

Сталь AiSi 304 еще известна как «пищевая нержавейка». Это самая распространенная марка нержавеющей стали, широко…

Сварка алюминиевой подножки на мотоцикл Yamaha. Приварены, восстановлены уши крепления на подножке из алюминия для…

Аргонодуговая сварка алюминиевого патрубка автобус МАН

Читать еще:  Пайка медных труб
Ссылка на основную публикацию