Что такое стамеска фото

Стамеска по дереву: полный обзор разновидностей инструмента

Стамеска является инвентарем, служащим для работ по разным материалам, в том числе и по древесной породе. Сейчас спецами может применяться электро-стамеска по дереву, ее обычный резьба по дереву на заказа ручной вариант или резец для токарных станков.

Ручная стамеска применяется плотниками и столярами уже многие сотки, если не тыщи лет. Служит она для подборки ложбинок в дереве, очищения пазов, подборки фасок, также для контурной и рельефной резьбы.

Состоит обычный инструмент из оголовка ручки, самой рукояти, колпачка, полотна и лезвия. Такие приспособления, как долота, ложкорезы, клюкарзы на самом деле также являются стамесками.

Описываемый инструмент может быть систематизировать по способу его продвижения, конфигурации рукояти, полотна и лезвия, размерам и иным чертам. Основное разделение стамесок происходит по механизму работы (метод продвижения), также по форме их лезвий.

Она может быть продольной дипломная работа для резьбы по дереву или поперечной. При всем этом часто приспособление систематизируют сразу по этим двум величинам.

Обычно устройство комплектуется несколькими разными насадками. Обслуживать их надо так же, как лезвия ручных стамесок: держать в рабочем состоянии, при необходимости править либо перетачивать.

Исходя из формы торцевого (поперечного) профиля полотна инструмента есть такие его разновидности:

1. Радиусные составляют 95 процентов всего массива резцов. Могут называться: отлогие, полукруглые стамески для резьбы по дереву, полу-плоские. На самом деле — это стамески, поперечное сечение профиля которых является частью круга.

Направьте внимание! Модель, маркированная, как 20/2(1), имеет ширину полотна в половину окружности поперечником 20 мм (20/2). Последнее число значит толщину лезвия в 1 мм.

1. Плоские резцы владеют прямым (плоским) поперечным профилем. Они могут различаться по толщине и ширине полотна, также форме лезвия – оно бывает прямым и косым резьба по дереву на иконах.
2. Скобчатые, они же коробчатые резцы – это прямые (плоские) стамески, имеющие бортики различной высоты.
3. Уголковый инструмент имеет профиль в виде литеры V либо угла. Его размер определен высотой сторон угла полотна или величиной угла, заключенного меж сторонами, в градусах. Обычно это 60-90°.

Исходя из формы бокового, другими словами – продольного профиля полотна, есть такие стамески для резьбы по дереву своими руками:

1. Прямые резцы имеют соответственно совсем прямое полотно, у которого нет извивов.
2. Клюкарзы владеют крутым для резьбы по дереву какая сталь нужна продольным извивом лезвия. Он начинается поближе к окончанию полотна. Клюкарза может быть плоская, полукруглая, оборотная и т.д.
3. Изогнутые резцы владеют продольно изогнутым лезвием. В отличие от предшествующей разновидности инструмента, у их согнуто все полотно.

С помощью озвученной систематизации выделены главные типы ручных стамесок; но есть и остальные их разновидности, к примеру, имеющие заточку с оборотной стороны. Их так и именуют – оборотные стамески.

1. Кованый инструмент обладает утонченным пером относительно режущей кромки лезвия. Но оно толще, чем у иных разновидностей. Это дает поперечник стержней для резьбы по дереву возможность использовать резец для обработки жестких пород древесной породы.
2. Вырубные аналоги владеют пером, которое еще меньше кованного. Они комфортны для четкой обработки мягких сортов древесины .
3. Штампованные резцы имеют широкие боковые грани.

Направьте внимание! Прочный инструмент состоит из добротной рукояти и полотна, сделанного из качественной стали. Соответственно, они должны быть хорошо обработаны и скреплены вместе.

1. Металл должен быть вязким и твердым. Лучшие резцы делаются из легированной хромованадиевой стали (маркировка на полотне «хром–ванадий», «ХВГ», «CrV», «С-105-W/2»).
2. Цена углеродистой стали меньше (маркировка на полотне резьба по дереву на заборе «drop forged», «У-7», «У-8»), но она достаточно хрупкая, поэтому быстро ломается.

Направьте внимание! Иногда попадаются подделки, полотна которых маркированы, как «хром-ванадий». Их реально отличить по подозрительно низкой стоимости и отсутствию реквизитов компании-производителя.

1. Рукоять резца обязана иметь на торце стальной колпачок. По нему работник стучит молотком либо киянкой. Вследствие таких ударов дерево нередко ломается. Исходя из этого инструкция рекомендует приобретать инструмент с ручками из вязкого пластика.

1. Деревянные и пластмассовые ручки ведущие производители классифицируют как «Евро» и «Мастер». Профессиональные стамески для резьбы по дереву маркируются как «Профи» и часто дополнительно оснащаются резиновыми вставками. Они не дают руке скользить и повышают удобство хватки.
2. Ширина лезвия у разных моделей резцов равна 4-50 мм. Эта величина проставляется в маркировке. Стамески, имеющие широкую рабочую часть, оптимальны для создания углублений и пазов, снятия слоев дерева, строгания. Узкие инструменты для резьбы по дереву для начинающих применяются для тонких видов работ: вырезания узоров, рельефной обработки дерева и пр.

Многие строители знают электрическую стамеску как механический либо пневматический шабер. Работает она по такому же принципу, что и отбойные молотки.

Насадки для такого инструмента, на самом деле, являются полотном с лезвием (прямым, уголковым, полукруглым), фиксируемым на рукояти с приводом (мотором).

Компактные модели легко удерживаются одной рукой, ими удобно обрабатывать небольшие детали и предметы.

Крупногабаритный инструмент можно использовать для обработки целых стволов, вырезания больших скульптур и пр.

1. Электро-резаки используются для работ по твердым и мягким сортам дерева, также для обработки наростов на нем — сувелей, капов.
2. Они упрощают и убыстряют обработку древесины, дают возможность снимать больше материала за меньший промежуток времени, прилагая минимум трудозатрат.
3. Электро-стамески используют как столяры, так и плотники — для вырезания пазов, снятия полов и прочих работ.
4. Нередко такой инструмент используется при осуществлении черновых операций. Окончательная же обработка происходит при помощи ручных стамесок.

Направьте внимание! Устройство деревянные узоры для резьбы по дереву, особенно крупногабаритное, крайне желательно зафиксировать. Так оно в процессе работы не будет двигаться; таким макаром, работник не будет срезать больше необходимого.

Стамески для токарного станка по дереву имеют разную форму, их полотна насаживаются на удлиненные рукояти. При работах же с кареткой применяются резаки, не имеющие ручек. Делятся станочные инструменты на обдирочные, отделочные и специальные.

1. Отрезная стамеска служит для выбирания желобков, канавок и резания заготовок на элементы.
2. Плоский аналог имеет скошенное лезвие и предназначен для обработки чистовой.
3. Обдирочный инструмент нужен для черновых работ.
4. Желобчатый резак служит для вытачивания фасонных поверхностей и выборок, например, на торцах заготовок.
5. Плоская стамеска-шабер необходима для грубой обработки древесины.

Обдирочные резцы — рейеры имеют полукруглую (желобчатую) форму и используются для доклад геометрическая резьба по дереву черновой обработки деревянных элементов. Ширина лезвия 4-30 мм, длина плотна до 30 см.

Точатся рейеры с выпуклой части полотна в полуовал. Угол скашивания лезвия составляет 25-30 градусов. Помимо черновых операций, такие резцы применяются для вытачивания вогнутых форм, также выбирания внутренних полостей в процессе лобового точения.

Для выравнивания заготовки и удаления шероховатостей используются отделочные ножи-косяки (мейсели). Затачиваются они под углом в 20-25 градусов с обеих сторон. Угол среза у рабочей части составляет 70 -75°, в ширину она равна 5-50 мм.

Угловая заточка лезвия позволяет работать его серединой, когда нужно точить прямые либо выпуклые плоскости. Применяя острый угол, мейселем осуществляют чистовую обработку профильных поверхностей, подрезают торцы заготовки деревянных дел мастер резьба по дереву. Используя угол тупой, точат элементы и создают закругления.

Стамеска-скребок, имеющая прямое лезвие и одну диваны с резьбой по дереву под старину фаску, помогает точить углубления, обладающие прямыми углами. Подобный инструмент используется для лобового точения, для создания шипов круглой формы либо подравнивания цилиндрических заготовок.

Фасонная стамеска для резьбы по дереву в виде крючка, кольца используется для вырезания выемок, внутренних полостей, точения внешних сечений нужного профиля.

Стамески, созданные для обработки дерева, очень разнообразны по форме, размерам, материалам изготовления. Сфера их применения многообразна и охватывает многие области плотничного и столярного дела (см.также статью «Шлифмашинка по дереву – ленточные, плоскошлифовальные, эксцентриковые, углошлифовальные модели» ).

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Обзор стамесок для резьбы по дереву

включайся в дискуссию

Поделись с друзьями

1. Особенности
2. Виды
3. Как выбрать?
4. Как правильно заточить?

Мастер-резчик всегда представляется брутальным мужчиной, который работает в мастерской. А окружают его стеллажи и ящики с многочисленными инструментами. Сегодня гендерное равенство в резьбе по дереву хотя и не стало 100%-м, но женщины тоже активно занимают эту нишу, так как спрос на деревянный декор велик. А значит, новичков становится больше, и вопросы их не должны оставаться без ответа. Самые основные касаются выбора инструментов, начального набора стамесок.

Особенности

Стамеска – многофункциональный инструмент. В ловких руках резчика стамеска может многое: выбрать лишний объем древесины, забираясь в самые труднопроникаемые зоны. Она же может выровнять кромки мебели. Стамеской можно добиться закругления всякого радиуса и, наконец, сделать из безликой древесины художественную композицию.

К слову, работать она может не только с деревом. Она хорошо справляется с мягким металлом, удачно взаимодействует с пластиком и кожей.

А если мастер решит перепрофилироваться, набор профессионального инструмента еще может ему пригодиться.

По функциональности стамески могут заменить долото. Но есть в них кое-какая разница: у стамески объем убираемой древесины поменьше, так как режущая кромка этого инструмента уже, чем у долота. Параметры угла режущей кромки тоже другой. Стамески делят на столярные, художественные и станочные. Стамески для резьбы по дереву – разнообразные варианты резцов, что отличаются друг от друга формой рабочей зоны. Например, прямая рабочая часть позволит получить на выходе ровные кромки по всему периметру деревянной заготовки, а косая рабочая часть помогает выбрать узенькие пазы и получить угловые кромки.

Полукруглые и круглые рабочие зоны формируют радиусные закругления и сферовидные фрагменты. Эти стамески, к слову, часто называют штихелями. А вот уголковая рабочая часть помогает оформить глухие отверстия незакругленного поперечного сечения. Наконец, изогнутая рабочая зона справляется с поднутрением и сферическими фрагментами. Каждый мастер подбирает стамески и ножи под себя. И хоть базовый инструментарий есть практически у каждого, нужно, чтобы рука почувствовала инструмент. А это всегда индивидуальный выбор.

Двум резчикам для формирования одной и той же детали понадобятся разные стамески (по конструкции, выемкам), и это нормально.

Как уже отмечалось выше, решающую роль в стамеске и ее функционале играет форма самого лезвия. Приведем виды популярных стамесок.

• Прямой нож-стамеска. Такое приспособление незаменимо для обработки столярных заготовок и прорезания простых углублений.

• Угловая стамеска. Напоминает английскую литеру V, под разными углами в стамеске расположены две смыкающиеся плоскости лезвия. Логично предположить, что создана такая разновидность для получения V-образных выемок. Чем острее угол резца, тем глубже получится выемка.

• Косая. Лезвие этого инструмента скошено на 45 градусов. Этой профессиональной стамеской вырезают продольные канавки. Годится она и для первичных изменений заготовки.

• Полукруглая. Она позволит подготовить изделие к обработке. Она же способна вырезать всяческие орнаменты, делать засечки. Бывает круглой, средней и отлогой. Полукруглым инструментом запасается каждый резчик.

• Клюкарза. Внешне очень напоминает предшественницу. Но рабочая поверхность клюкарзы оснащена закруглением и по стержню, и по торцевой части лезвия. Благодаря такой форме можно рассчитывать на ровное движение инструмента по дереву. Клюкарзы имеют подвиды. Например, режущая часть одной клюкарзы закруглена, другой – прямая, третьей – угольная.

• Штихели. Сделаны из грибоподобной рукоятки и косого резца. Служат, как правило, для формирования канавок. Чем больше давит резчик на инструмент, тем ярче и глубже будет резьба.

• Цезарики. В каком-то смысле это тоже полукруглая стамеска, но рабочая зона ее очень узкая, только 3 мм шириной. Цезариками делают узкие канавки и прорабатывают наиболее мелкие орнаментальные фрагменты.

• Клепик. Таким милым словом называют мини-стамеску с идеально заточенным узким лезвием, напоминающим острый листочек. Воспользоваться клепиком приходится в ситуации, когда простые стамески бессильны. Тонкая работа, точный рисунок – для этого и приобретается маленькая стамеска.

• Ноготок. Еще один мини-инструмент, режущий тончайшие фрагменты, но более округлые.

• Обратная стамеска. Отличается выпуклой наружной выемкой, чтобы создавать выступающий узор на основном плоскостном полотне.

А еще стамески делают коваными, вырубными, штампованными. У кованых заметное толстое лезвие, потому им поддается древесина твердых пород. Вырубные резцы годятся для взаимодействия со средними и мягкими видами древесины. Штампованные стамески действуют благодаря упорной шайбе.

Не являются нонсенсом самодельные стамески.

Все же в готовых сборных образцах инструменты уже лежат в определенной комплектации, и не все из представленного необходимо резчику, не все предусмотрено и в наборе. Потому самодельные стамески появляются часто, и по качеству они могут не уступать заводским изделиям.

У современного резчика выбор велик – от фигурных стамесок до электрических (и такие есть). Но основа ремесла начинается с самых простых, узнаваемых, хорошо зарекомендовавших себя стамесок из готового набора. Наловчившись работать с ними, уже можно освоить любой такой, даже самый сложный резной инструмент.

Как самому сконструировать стамеску – что брать для лезвия:

• фрезу по металлу – она достаточно жесткая и хорошо реагирует на заточку;
• напильник – для столярной стамески вполне достойный исходник;
• сверла (по металлу) – достойная база для узеньких маленьких стамесок;
• профилированный инструментарий – годится для углового резца;
• надфили – выполнят тонкий инструмент.

Дома лучше получается малоразмерный инструмент. Ручку чаще делают из бруса, так как дерево привычнее и экологичнее пластмассы.

Как выбрать?

Хочется, чтобы материал был долговечным, да и стоимость набора не выходила за рамки бюджета. Приходится идти на какие-то компромиссы. Одни предпочитают заказать готовый набор с азиатского сайта, другие выбирают стамески по одной, долго и трепетно составляя собственную коллекцию.

Дадим советы для начинающих по выбору стамесок.

1. По-настоящему качественное лезвие изготавливают из инструментальной стали типа 13X или 8ХФ. В таком металле высоко содержание углерода, в нем же обязательно присутствует хром, порой и вольфрам. На тип стали нужно непременно обращать внимание при покупке, в ином случае можно переплатить за не самое высокое качество.
2. Показатели твердости стамески не должны могут быть ниже HRC 59.60. Если они меньше, значит, купить предстоит дешевую стамеску (возможно, просто подделку) из конструкционной стали 45X. Чем это плохо – тем, что затачивать инструмент придется очень часто.
3. Если некогда ходить и выбирать инструменты некомплектом, можно купить и набор. Из самых ходовых стоит назвать Narex, Sandwik, а также Bahco. Среди продукции для резчиков немало хороших японских брендов, а из российских стоит присмотреться к «Энкор».
4. Что касается оптимальной длины, это будет 10-15 см. Если резак больше, он выдержит меньшую нагрузку. Ручка стамески может быть деревянной и пластмассовой. С одной стороны, дерево привычнее, его натуральность тактильно более приятна, с другой стороны – хороший пластик может быть более прочным и ударостойким. Потому вопрос выбора материала ручки не имеет объективной оценки.
5. Если на маркировке изделия не указан производитель, скорее всего, это подделка. А какой бы привлекательной цены подделки ни были, они не оправдают даже тех небольших средств, что на них потрачены. Хорошие стамески будут служить годами.
6. Качество стали стамески легко протестировать на точильном камне. Когда сталь должным образом закалена, при затачивании будут образовываться заусенцы, они легко убираются. А вот если таких заусениц нет, значит, материал перекален и резак банально опасен. Если же заусенцы образуются, а вот снять их невозможно, это означает, что сталь очень мягкая. Она просто не выдержит заточку. Заостренный край такой стамески будет деформироваться даже при мини-усилии.

Нужно понимать, что у любой стамески на фаске появляются заусенцы и неровности.

Они поддаются корректировке на шлифовальном круге. Мастер удерживает деформированную фаску около круга, убирая неровности, ржавчину и сколы. Трехуровневый точильный камень может задать стамеске любую остроту.

Как правильно заточить?

Благодаря грамотной заточке резак приобретает точный срез и простоту в управлении. Но не в одной остроте лезвия дело, значение имеют и углы заточки. Они зависимы от типа инструмента и тех действий, которые будут им производиться.

Если режущая часть заточена верно, а угол фаски выдержан, то снимающий стружку резчик будет легче выдерживать ее толщину. Да и приложенные усилия тоже коррелируют с качеством заточки.

Заточить резак можно и ручными устройствами, и приводными. В основном мастера применяют точильные камни и бруски, обернутые наждачкой, листовые абразивы. Годятся для этой миссии и полировальные базы из войлока и ткани. Конечно, используются и заточные станки (они бывают вертикальными и горизонтальными).

Вот несколько главных моментов заточки инструмента.

1. Величина угла заточки – это промежуток 25 +/- 5 градусов. Такие параметры формирует ГОСТ 1184-80. Обычно угол, под которым нужно заточить инструмент, сопряжен с толщиной стамески. У толстых лезвий чаще косой скос. Если стамеска пока всего одна, рекомендовано точить ее под рабочим углом в 25 градусов.
2. В базовой комплектации для заточки есть 3 предмета – абразив для стартовой обработки, шлифматериалы для доводки, а еще заточная оправка, фиксирующая угол.
3. Если приспособление ручное, угол в нем может выставляться клинышками, если фабричное – в нем присутствует угловая регулировка. Устройство простое: каретки перемещают абразив по поверхности и наклонной площадке, а зажим заранее выставляют под нужным углом.
4. Фаска точится и вручную, и электроинструментом. Но доводку режущей кромки сделать реально только вручную.
5. Точильные водные камни идеально справляются с затачиванием лезвия стамески. Сначала эти камни замачиваются в воде, она в ходе заточки выходит на поверхность и перемешивается с пылью абразива. Что и формирует вязкую шлиф-консистенцию.
6. Доводка и шлифовка – все же разные операции. Доводка задает геометрически точную плоскость фаски, шлифовка обеспечивает вариант ее шероховатости.

Алгоритм заточки стамески собственноручно такой: сначала на абразивном бруске отшлифовывается фаска (видимых дефектов появиться не должно), потом проверяется линия режущей кромки (перпендикулярна полотну инструмента). Затем брусок оборачивается мелкозернистой шлифовкой: фаска шлифуется до блестящей поверхности и максимальной остроты. После обработки стамеска протирается насухо, ведь брусок со шлифовальной бумагой может быть смочен водой. И умение выбрать то самое нужное, и идеальная заточка приходят с опытом.

Потому новичкам не стоит бояться: работа увлекательная и творческая, а инструменты становятся буквально «продолжением руки» мастера.

В следующем видео представлен обзор стамесок по дереву.

Стамеска. Назначение, виды и рекомендации по выбору

Для грубой и тонкой обработки древесины используют широкий спектр ручного инструмента, часть из которого имеет крайне простую конструкцию.

При этом они незаменимы в столярном и плотническом деле. Один из самых известных представителей подобного инструмента это – стамеска.

Стамеской выполняют выборку в деревянных изделиях и производят корректировку размеров заготовок.

Однако инструмент получил широкое распространение и за пределами области деревообработки, его модификации используют в различных отраслях и даже в медицине.

В последние годы набирают популярность электрические стамески, совмещающие в себе функции деревообрабатывающего станка и ручного инструмента.

Но обо всем по порядку.

Назначение стамески

Говоря о стамесках, речь, как правило, идет именно о деревообрабатывающем режущем инструменте.

Его универсальность выражается в большом количестве выполняемых работ, среди которых выборка углублений, зачистка пазов, снятие фасок, нанесение контурной и рельефной резьбы.

Кроме того, инструмент используют для строгания, а конкретнее – снятия материала небольшой толщины.

Устройство и характеристики

Конструктивно стамеска представляет собой металлическое полотно с острым лезвием, расположенным на торце.

С обратной стороны находится клиновидный хвостовик, напоминающий обыкновенный гвоздь, на который набивается рукоять.

В классическом исполнении ручку изготавливают из дерева, а в месте ее соединения с полотном устанавливают колпачок из металла.

Его назначение – стягивание волокон древесины и предотвращение разрушения инструмента при давлении.

Различают ручные и ударные стамески.

В первом случае врезание в материал выполняется за счет давления рукой, а во втором случае посредством легких ударов киянкой по торцу стамески.

На рукоятках ударных киянок в дополнение к основному колпачку на тыльной части имеется кольцо из металла, выполняющее роль оголовья и предотвращающее растрескивание древесины под ударными нагрузками.

Материал

В производстве полотна стамески используют прочный, но не хрупкий сплав.

Всем предъявляемым требованиям в полной мере соответствует инструментальная сталь марок ХВГ, 9ХС и 9ХФ.

Допускается использование сталей с подобными механическими свойствами.

По способу изготовления полотна различают:

• Штампованные стамески.
• Кованные – с увеличенной толщиной полотна для обработки материалов с повышенной твердостью.
• Вырубные – обеспечивают значительную точность обработки изделий, обладающих меньшими характеристиками по твердости и плотности.

Что касается рукоятей стамесок, то в классическом исполнении материалом для изготовления служит древесина вязких пород, например, клен, ясень, граб, дуб.

Кроме того, используют ударопрочную пластмассу или другой материал, схожий по характеристикам.

В современном исполнении рукоять бывает:

• Двухкомпонентная – в основе лежит ударопрочный пластик с резиновыми вставками для удобства удержания и предотвращения проскальзывания руки.
• Трехкомпонентная. Сочетание ударопрочного пластика на торцах с более мягким его видом по средине и резиновыми вставками или прорезиненным покрытием.

Для ударных вариантов на рукоять устанавливается металлический затыльник.

Размеры и вес стамески

Стандартной для стамесок принято считать длину в 125 – 280 мм, где 110 – 145 мм приходится на полотно, ширина которого колеблется в пределах 4 – 50 мм.

Вес составляет 100 – 400 г.

Технические требования и основные размеры плоских и полукруглых стамесок регламентированы ГОСТ 1184-80, в котором, в свою очередь, имеются отсылки к ГОСТ 14959-79, ГОСТ 5950-73 и ГОСТ 1435-75 (технические требования к маркам стали полотна), а также к ГОСТ 2695-83 (касательно древесины для рукоятей).

Маркировка

Учитывая, что в производстве используют инструментальную сталь, на изделии маркировка выглядит как надпись “хром-ванадий”, CrV или drop forged.

При этом обязательное условие – наличие отметки о производителе, что является своего рода гарантом качества.

На качественных стамесках для резьбы марка стали указывается прямо на полотне электрографическим методом.

Надписям вроде “Закаленная сталь” не следует доверять.

Зарубежные производители практически всегда указывают в маркировке присутствующие в сплаве элементы, условно обозначенные, например, как W+Cr+V, либо же Cr+W, просто Cr или W.

Непосредственно марка стали также часто указывается, например, 86CrMoV7 или 62SiMnCr4.

Виды стамесок и их цена

Названия стамесок практически полностью определяют их особенности и характер работ, для выполнения которых они предназначены.

Так стамеска для обработки дерева бывает:

• Ручная – врезание в материал происходит от давления рукой на рукоять.
• Ударная – врезание в материал происходит посредством нанесения легких ударов киянкой по торцу рукояти, которая имеет металлический затыльник.

Классическая стамеска имеет длину стержня 150 – 170 мм, в то время как укороченная – 65 – 85 мм.

По назначению различают следующие стамески:

Столярная

Для тонкой и точной обработки заготовок, например, фигурная стамеска, позволяющая выполнять резьбу по дереву твердых и мягких пород.

К последним относится ель, тополь, липа.

Плотницкая

Для грубой, черновой обработки заготовок различных пород древесины.

Токарная

Для ручной обработки деталей, вращающихся в токарном станке, чаще их называют токарными резцами.

По форме продольного сечения полотна стамеска бывает:

Прямая

Наиболее распространенный вариант с прямыми, как линейка, лезвием и полотном.

Изогнутая

С продольным изгибом всего полотна и лезвия.

Клюкарза

С крутым изгибом лезвия в продольном направлении, начало которого находится практически на конце прямого полотна. Используется, например, при врезании дверных замков.

Если лезвие инструмента имеет заточку с обратной стороны, к названию добавляется соответствующее слово-классификатор, например, обратная клюкарза.

Кстати говоря, оборотные лезвия позволяют создавать выпуклые части декоративного рельефа.

По форме поперечного сечения полотна стамеска бывает:

Плоская

С прямым плоским поперечным профилем. Бывает как широкая, так и узкая, толстая и тонкая (по параметрам полотна).

По форме лезвия, в свою очередь бывает косая и прямая. В последнем случае режущая кромка перпендикулярна полотну. Применяется при грубой обработке и создании прямых линий.

Косая

Предыдущий вариант с режущей кромкой, имеющей скос относительно перпендикуляру полотна.

Такой угол атаки позволяет проще врезаться в деревянную основу, повышая скорость черновой обработки.

Угловая

Поперечный профиль выполнен в форме угла (буквой “V”). Сам угол, как правило, находится в пределах 60 – 90 градусов.

Таким инструментом можно выполнять контурную и рельефную резьбу, а также им назначается контур будущей заготовки.

Радиусная

Поперечное сечение выполнено в форме полукруга. Отсюда еще одно название – полукруглая стамеска.

Предназначена она для выполнения аккуратного и плавного заглубления в материал, вероятно, поэтому считается самой популярной и востребованной.

Такие модели применяют для резьбы по контуру, имеющему неровности, где отсутствуют острые и прямые углы. Режущая часть бывает двух форм пологая и отлогая, также может быть с различным радиусом закругления.

Скобчатая (коробчатая)

Режущая кромка прямая, имеющая бортики разной высоты, и разными углами между этими элементами.

Подходит для ровной узкой выборки материала.

Церазик

По строению приближается к варинату полукруглой формы, но имеет значительно меньшую толщину. Этот фигурный инструмент применяется в художественной резьбе.

Стоимость описанных выше видов инструмента не слишком отличается между собой.

Как правило, средняя цена составляет 300 – 700 рублей за единицу, а зависит она, прежде всего, от качества материалов и самого бренда.

Так встречаются модели стоимостью 1300 рублей и выше.

При этом раскрученность фирмы изготовителя влияет на ценоформирование не в самую последнюю очередь.

Для сравнения, набор стамесок “Татьянка” для ручной резьбы из стали У10А (изготовлены методом фрезерования, в комплекте 12 элементов) с ручкой из бука обойдутся в цену около 10000 рублей, то есть примерно по 800 руб. за штуку.

В это же время японские производятся по отличной от традиционной технологии изготовления (двухслойная сталь твердостью 60 HRc), с рукоятью из японского красного дуба.

За похожий комплект от Hattori (10 штук) придется отдать примерно 12 – 13 тыс. рублей, что уже 1200 – 1300 рублей за штуку.

Однако последние можно наточить до бритвенной остроты.

Наборы с большим количеством инструментов, разумеется, стоят дороже.

Кроме инструмента для обработки древесины существуют варианты для работ:

• По металлу – ударный вариант инструмента с определенной конфигурацией заточки, позволяющей обрабатывать мягкие металлы, например, алюминий.
• Для камня – ударный инструмент, применяется для скалывания материала. Стамеска для камня также подходит для придания заготовке тонкой граненой формы.
• По бетону – фактически зубило, но с различной конфигурацией рабочей части, включая полукруг. В большинстве случаев имеет победитовую напайку, выступает в роли насадки на перфоратор.

Электростамеска

Вместе с привычным всем инструментом активно используют его электрическую модификацию, которую называют – электростамеска, она же реноватор.

Рабочий элемент – специальная насадка, выполненная в форме уже знакомых стамесок, которая подбирается в зависимости от вида работы.

Это универсальная машинка также называется электрозубилом, мультирезаком или электрошабером.

Электрическая стамеска обладает высокой производительностью, позволяет выполнять точную мелкую резьбу.

Стоимость подобных моделей 5 – 9 тыс. рублей.

В свою очередь, бывает:

• Сетевая – с питанием от бытовой сети.
• Аккумуляторная – с питанием от съемной аккумуляторной батареи.

Кроме стандартных, существуют и специальные стамески:

Хирургическая

Инструмент, использующийся в медицине, изготовлен из хирургической стали.

Яркие примеры – отоларингологическая стамеска для ринопластики и стамеска Воячека желобоватая, которая используется для трепанации сосцевидного отростка безмолотковым методом.

Пасечная

Инструмент для повседневной работы пчеловода.

Многофункциональная стамеска с функцией гвоздодера и приспособлениями для подъема склеенных рамок получила название “Европейка”.

Цена – около 300 рублей.

Для петель

Инструмент особой конструкции, предназначенный для выбивания закругленных углов посадочных мест под дверные петли и замки после их фрезеровки. Ее тоже называют – угловая стамеска, но конструктивно она сильно отличается от одноименного инструмента, описанного выше.

Отечественный доработанный вариант — стамеска Павла Солдатова, по имени, собственно, изготовителя.

Стоимость последней — в районе 3400 руб.

Пластиковая

Для ремонта автомобильных колес, а точнее – для зачистки выступов, снятия неровностей и заусенцев с шины.

Альтернативное название – стамеска-скребок.

Фактически точная копия плоского прямого инструмента, но полностью изготовленная из пластика.

Цена – около 200 рублей.

Карманная

Вариант, напоминающий по конструкции мультитул, однако, без дополнительного инструментария.

Фактически это складная стамеска, где в сложенном состоянии лезвие находится между половинок рукояти.

Это позволяет безопасно транспортировать и хранить инструмент, например, в кармане или сумке.

Стоимость – от 600 рублей.

Мини стамеска

Миниатюрный вариант полноразмерного инструмента, в основном используется для тонкой резьбы по мягким материалам.

Бевейлер (бевеллер)

Инструмент с плоским резом, предназначенный для утончения кожи в местах сгиба.

Альтернативные названия – кромкорез или французская стамеска.

Стоимость – от 200 рублей.

Стамеска-долото

Ударная разновидность инструмента применяемого для выдалбливания лишних частей материала.

Стамеска-косяк

Силовой скульптурный нож (нож-косяк), предназначенный для рельефной геометрической резьбы.

Каждый инструмент для обработки дерева из перечисленных выше имеет свою область применения, а потому для создания всего одного декоративного рельефа может понадобится до 10 разных его видов, к тому же, разного размера.

Какую стамеску выбрать?

Следующие критерии помогут подобрать хороший инструмент для дома:

• Лезвие. Оно должно быть закалено, не иметь ржавчины, дефектов и деформаций. Толщина его должна соответствовать указанному изготовителем значению.
• Рукоять. Лучше, если материалом выступает древесина, так как ее удобно удерживать в руке не боясь соскальзывания. Альтернатива – пластиковые прорезиненные варианты. Избегать следует чистого пластика без противоскользящих вставок. Если рукоять несъемная – даже самого минимального люфта быть не должно. Наличие трещин на поверхности приведет к скорому растрескиванию материала после нескольких ударов киянкой. Лучший вариант – классическая коническая или цилиндрическая форма рукояти. Если выбор пал на стамеску с грибовидной формой рукояти, следует учитывать, что работать под острыми углами ею будет не всегда возможно.
• Стоимость. Качественный инструмент не может стоить дешево. Не обязательно покупать профессиональные наборы стамесок для домашнего использования, но более дорогая и прослужит намного дольше.

На неизвестных отечественных и китайских производителей не следует обращать внимания.

Даже если сталь выдержит серьезные механические нагрузки, с рукоятью могут возникнуть проблемы, т.к. она является в конструкции самой хрупкой частью.

К тому же качественное лезвие брендового инструмента не придется подтачивать часто.

Оптимальная длина полотна инструмента – 100-150 мм.

При этом имеет значение, каким способом было оно изготовлено.

Так, вырубные модели обеспечивают точность высокого уровня при обработке материалов с малой твердостью и плотностью.

Штампованные стамески требуют наличия упорной шайбы.

В противном случае, при ударах киянкой, рукоять будет “насаживаться на хвостовик” и со временем разрушится.

Крепления рукоятей бывают двух видов: с хвостовиком и с насадными конусами-юбками. Последние в приоритете, так как способны выдержать большие нагрузки на изгиб, скручивание, а также прямые и боковые удары, что при выполнении разных работ играет важную роль.

Что нужно знать о стамесках?

Кованный хвостовик всегда лучше.

Причина тому – твердость материала более равномерно распределяется по стамеске.

Определить можно по характерным линиям течения металла.

В ином случае проблемным местом становится зона перехода хвостовика к лезвию, где наблюдается концентрация напряжений, что со временем приведет к образованию трещин.

Производители стамесок

Проверенными временем считаются производители:

• Sandwik,
• Bahco,
• Narex,
• Энкор.

Последний следует покупать только в случае российского изготовления, а не КНР.

• FIT,
• SANTOOL,
• Stanley,
• Sturm,
• Truper,
• Unipro,
• VIRA,
• Hardax,
• Hart,
• Irwin,
• КОБАЛЬТ,
• TOPEX.

Строительство. Деревянные и др. материалы

от admin

1. Определение
2. Виды инструмента
3. Применение для резьбы по дереву
4. Как сделать самостоятельно
5. Стамеска из фрезы
6. Инструмент из сверла по металлу
7. Полукруглые стамески
8. Используем напильник
9. Надфили
10. Угловые стамески

У любого мастера, работающего с деревом, в арсенале есть столярные стамески. Этот ручной инструмент помогает в обработке деревянных заготовок, хорошо заточенное лезвие разной формы используют для резьбы любой сложности. Можно приобрести готовые наборы приспособлений, опытные мастера предпочитают делать стамески по дереву своими руками – такие получаются идеально адаптированными конкретному резчику.

Определение

Что такое стамеска: это профессиональный инструмент плотника или столяра, который используется для подготовки деревянных заготовок к обработке, для снятия фасок, нанесения резьбовых орнаментов за счет снятия лишних слоев древесины. В конструкцию входит пластиковая или чаще деревянная ручка и заточенное лезвие разной формы.

Виды инструмента

Стамеска по дереву в разных вариантах исполнения помогает мастеру обрабатывать деревянные заготовки, декорировать изделия. Для этих целей берут инструменты с разной формой лезвия. Виды стамесок для резьбы по дереву:

• Прямой нож-стамеска подходит для обработки деревянных заготовок и резки простых углублений.
• Косая стамеска оснащена скошенным под углом 45 0 лезвием. Его используют для вырезания продольных канавок и первичной обработки заготовок.
• Угловая стамеска выглядит как 2 сомкнутые плоскости лезвия под разным углом, такую используют для вырезания V-образных выемок. Чем острее (меньше) угол резака, тем глубже получается выемка.
• Полукруглые стамески для резьбы по дереву являются одной из основных разновидностей инструмента. Это полукруглые изделия, предназначенные для подготовки материала и вырезания орнаментов разной сложности, нанесения засечек. Выделяют круглые, средние, отлогие.
• Клюкарза напоминает полукруглую стамеску с тем лишь отличием, что её рабочая часть закруглена не только по торцу лезвия, но и по стержню. Это способствует более четкому движению инструмента по деревянной заготовке. В свою очередь клюкарзы могут иметь закругленную, угольную, прямую торцевую режущую часть.
• Цезарики – те же полукруглые стамески, но с узкой рабочей частью, всего до 3-х мм в ширину. Предназначены для резки тонких канавок и проработки мельчайших фигурных орнаментов.
• Штихели с грибовидной рукояткой и косым резцом используют преимущественно для вырезания канавок. Причем, чем больше прилагаемое усилие мастера, тем четче и глубже получается резьба.
• Клёпики – мини-стамески по дереву с тонкой заточкой узкого лезвия в виде острого листочка. Приспособлением пользуются в тех случаях, когда инструмент обычного размера не может нанести рисунок с нужной точностью.
• Ноготок – тоже разновидность мини стамески для резки тонких фрагментов, но более округлых – узкий торец имеет закругление.
• Обратные стамески и клюкарзы оснащены выпуклой наружу выемкой для создания выступающего рисунка над плоскостью основного полотна.

Представленные виды в разных количествах используются мастерами. Их модификации тоже могут быть разными: плоская может быть широкой или узкой, угловая – широкоугольной или узкоугольной, изгиб круглой приплюснутым или радиальным. Готовые наборы содержат инструменты в разных комплектациях, не всегда полных или нужных конкретному мастеру. Поэтому многие столяры и плотники предпочитают сделать стамески для резьбы по дереву своими руками. Качество работы такими приспособлениями ничуть не отличается от применения заводского инструмента.

Применение для резьбы по дереву

Как работать с этим инструментом должен знать любой профессионал деревянного дела.

Широкая стамеска с прямой формой лезвия подходит для первичной обработки деревянной заготовки. С ее помощью снимают грубые волокна, сучки, прочие неровности. Инструмент можно использовать в качестве долота для выбивания отверстий с применением ударных импульсов.

Приспособлением снимают фаски, торцы узких кромок, обрабатывают выемки.

Инструмент универсален в применении: его можно держать под прямым или острым углом в зависимости от желаемого эффекта. Линии проводят от руки или по линейке, для этого лучше использовать металлическую.

Фигурные стамески используют по мере необходимости аналогичным образом: к рабочей поверхности приставляют инструмент и нажимными движениями удаляют излишки дерева. Ударная сила позволит получить глубокие вырезы и четкие формы.

Как сделать самостоятельно

Изготовление качественного инструмента начинается с правильного выбора материалов. Для лезвия можно взять:

• Фрезу по металлу. Среди прочих заготовок, эта обладает достаточной жесткостью, хорошо держит заточку.
• Сверла по металлу станут основой для узких мини-стамесок.
• Полукруг легко получить из использованного пробойника.
• Стамеска для углов получится из любого профилированного инструмента.
• Напильник так же станет отличным исходником для столярной стамески.
• Надфили становятся основой для создания тонкого инструмента.

Чтобы сделать мини-стамеску, можно взять небольшой кусок металла в качестве заготовки. В домашних условиях удобнее создавать именно небольшие инструменты.

Для ручки возьмем деревянный брус. Он гораздо надежнее пластика, да и в руке сидит увереннее.

На рынке можно встретить кованые стамески для резьбы по дереву. Их производят из углеродистой прочной стали, такие отличаются стойкостью к износу и дольше держат форму и остроту.

Мы рассмотрим способы создания профессиональных стамесок из подручных материалов.

1. Резак по металлу;
2. Пассатижи и щипцы;
3. Емкость с водой для остужения раскаленного металла.

Стамеска из фрезы

Стамеска своими руками делается очень быстро по такому алгоритму:

1. На пиле вырезаем заготовку нужной длины по нарисованному заранее контуру. Следует предусмотреть запас для ручки такой же длины, как лезвие. В такой пропорции инструмент надежно зафиксируется в деревянном кожухе.
2. Шлифуем поверхность лезвия, постоянно окуная металл в воду для охлаждения.
3. Теперь вырезаем из дерева ручку. Для этого используют пилу, рубанок. Рукоятка будет состоять из 2-х половинок, между которыми зафиксируется металлическая заготовка.
4. В одной из половинок ручки создаем гнездо для лезвия. Для этого по размеру создаем неглубокий контур.
5. Готовые детали соединяем с помощью столярного клея, зажимаем в тиски и оставляем на сутки. Для надежности половинки можно притянуть небольшими саморезами.

Таким способом можно сделать прямые или скошенные мини стамески. Вместо диска подойдёт любая деталь из прочной стали.

Инструмент из сверла по металлу

Как сделать стамеску из сверла не составит особого труда:

• Оконечник сплющиваем ударной нагрузкой или спиливаем;
• Придаем ножу нужную форму. Из сверла получаются отличные ноготки или клёпики;
• По приведенному алгоритму делаем ручку.

Стамески из сверла широко используются в столярной практике: их можно сделать легко и быстро, а главное – по нужным, самым тонким размерам и форме.

Полукруглые стамески

Самая распространенная полукруглая стамеска для резьбы по дереву получается из пробойника – заготовка уже имеет нужную форму. Остается только срезать лишний металл и заточить лезвие.

Как сделать полукруглую стамеску:

1. Берем пробойник нужного диаметра.
2. Пилой срезаем лишнюю часть радиуса.
3. Пока металл теплый, ему можно придать желаемую округлость, например, немного сплющить полукруг для получения полуовала.
4. Затачиваем лезвие.
5. Делаем ручку.

Используем напильник

Стамеска из напильника делается на точильном круге. Так изготавливают толстые прямые резаки и долото. Необходимо заточить напильник под нужным углом и вставить заготовку в деревянную ручку.

Из напильника квадратного сечения при желании можно выточить угловую стамеску. Для этого необходимо запастись хорошим абразивом для круга по металлу.

Надфили

Из тонкого надфиля получится отличный инструмент для резки любой формы. Причем сделать его можно прямо на кухне над газовой плитой.

1. Берем надфиль пассатижами за середину и нагреваем над газом до красна.
2. Аккуратно, но быстро загибаем раскаленную заготовку до нужной формы и опускаем ее в холодную воду для остывания.
3. Протираем инструмент и затачиваем его.

Угловые стамески

Для их производства используем любое профильное изделие из прочной стали. Уже описанными способами срезаем лишний металл и затачиваем заготовки под нужным углом.

Инструмент можно сделать и методом сгибания заготовки любой формы, правда, для резки жесткой древесины такой не подойдёт.