Что такое кобальтовое сверло по металлу

Сверла по металлу кобальтовые: сверлим нержавейку в домашних условиях

Сверление изделий, изготовленных из нержавеющих сталей, – это достаточно сложная технологическая операция, с которой без эффективного охлаждения способен справиться не каждый инструмент. Помочь в такой ситуации могут кобальтовые сверла, которыми нержавеющую сталь можно обрабатывать даже без искусственного охлаждения. Особенно актуально использование таких сверл при сверлении нержавейки в горизонтальной плоскости, когда организовать принудительное охлаждение зоны обработки очень сложно или даже невозможно.

Кобальтовые сверла были специально разработаны для сверления легированных сталей и других твердых металлов

Сверла, в материале изготовления которых содержится значительное количество кобальта, универсальны: их можно успешно использовать не только для выполнения работ по нержавейке, но и для сверления других металлов и сплавов с высокой прочностью и вязкостью. Кроме возможности сверления материалов, отличающихся сложностью в обработке, такие инструменты позволяют создавать отверстия, характеризующиеся высокой точностью и качеством исполнения.

Отличительные признаки

Рассмотрим основные особенности, которые отличают сверла по металлу кобальтовые от других подобных инструментов.

Материалом изготовления таких сверл является только быстрорежущая сталь.
В качестве основного легирующего элемента, улучшающего характеристики материала изготовления, используется кобальт. Сверла из быстрорежущей стали, легированной кобальтом, способны успешно переносить значительные механические и тепловые нагрузки, что дает возможность успешно применять их для сверления труднообрабатываемых материалов даже без использования принудительного охлаждения.
Стандартный угол заточки кобальтового сверла, сформированный режущими кромками, составляет 135°.

Отличительные признаки кобальтовых сверл

Основные характеристики

К наиболее значимым характеристикам кобальтовых сверл по нержавеющей стали и другим сложным в обработке материалам, надо отнести следующие.

Даже при сверлении идеально гладких поверхностей кобальтовые инструменты не уводит в сторону на начальном этапе обработки, поэтому в месте расположения центра создаваемого отверстия можно не делать углубления при помощи керна или зенковки.
Отверстия, создаваемые при помощи кобальтовых сверл, отличаются не только исключительной точностью геометрических параметров, но и высоким качеством исполнения: на внутренней поверхности таких отверстий отсутствуют заусенцы и другие дефекты. Кроме того, использование этого инструмента для сверления нержавейки позволяет избежать такой серьезной проблемы, как закусывание материала в зоне обработки.
Сверла из быстрорежущей стали, легированной кобальтом, отличаются повышенной износостойкостью.
Если сравнивать такие сверла с другими, то скорость выполнения обработки при их использовании больше почти в два раза.
Благодаря механическим характеристикам материала изготовления и конструктивным особенностям таких сверл их успешно применяют для точного сверления труб и сварных швов.
Выполняя сверление нержавеющей стали или любого другого материала с помощью кобальтовых сверл, мастер прилагает меньше физических усилий, чем при применении инструментов иного типа.

Кобальтовые сверла выпускают большинство производителей остнастки и расходных материалов

Типы по конструкции

По своему конструктивному исполнению сверла, относящиеся к кобальтовой категории, делятся на два основных типа: одно- и двусторонние.

У первых в полном соответствии с их названием режущая часть выполнена только с одной стороны. Двусторонние сверла – это, по сути, два инструмента в одном корпусе. Их конструктивная особенность заключается в том, что на обоих их концах выполнена отдельная режущая часть. Удобство использования такого инструмента состоит в том, что в случае поломки одной из его режущих частей можно сразу использовать вторую, просто переустановив сверло в патроне используемого оборудования.

Двустронние кобальтовые сверла предназначаются для монтажных работ по тонкостенным материалам

Стоимость инструментов

В среднем стоимость кобальтовых сверл, применяемых для работ по нержавеющей стали, в 4–5 раз превышает цену обычных. На стоимость сверла, относящегося к кобальтовой категории, оказывает влияние целый ряд параметров:

конструкция (одно- или двухстороннее);
рабочий диаметр;
длина (общая и рабочая);
торговая марка, под которой произведено сверло.

Максимальной ценой на отечественном рынке отличается кобальтовый инструмент для сверления, изготовленный известными и авторитетными европейскими компаниями. Бюджетным вариантом являются сверла отечественной торговой марки «Зубр», также выпускаемые в категории «Кобальт». Несмотря на невысокую стоимость, отечественный кобальтовый инструмент отличается достойным качеством и позволяет создавать в обрабатываемом материале точные и аккуратные отверстия.

Правила выбора

Если кобальтовый инструмент приобретается для того, чтобы просверлить с его помощью всего несколько отверстий, то можно остановить свой выбор на более экономичных вариантах. Для частого и интенсивного использования целесообразно выбирать более дорогую продукцию от проверенных производителей, способную прослужить длительное время, не утрачивая при этом своих первоначальных характеристик.

К самым качественным и надежным кобальтовым сверлам относятся инструменты, которые производились предприятиями бывшего Советского Союза. Приобрести такие сверла, которые можно узнать по маркировке Р6М5К5, с каждым годом становится все труднее. Специалисты, часто сталкивающиеся с необходимостью сверления нержавейки, прекрасно осведомлены о качественных характеристиках такого инструмента и никогда не упустят возможности купить его.

Сверло из сплава Р6М5К5 – качество, проверенное временем

Если говорить о кобальтовых сверлах от современных производителей, то наиболее качественными и надежными из них считаются инструменты, выпускаемые под торговыми марками Bosch и Ruco. Выбирая такие инструменты, необходимо в первую очередь обращать внимание на их маркировку, по которой можно определить, какое количество кобальта содержится в химическом составе материала изготовления. Так, маркировка Р6М5К5 или HSSCo5 (по зарубежной классификации DIN 338R), нанесенная на хвостовик, указывает на то, что в материале изготовления сверла содержится 5% кобальта. Следует иметь в виду, что в материале изготовления инструментов, относящихся к кобальтовой категории, данного элемента должно содержаться не менее 4%.

Маркировка кобальтового сверла

Для создания качественного отверстия важно не только правильно выбрать кобальтовый инструмент, но и знать, как сверлить нержавейку с его помощью. Чтобы повысить точность выполнения такой технологической операции, а также уменьшить интенсивность износа используемого кобальтового сверла, выполнять сверление нержавейки с его помощью следует на небольших оборотах. Кроме того, надо иметь в виду, что такое сверло не нуждается в частом охлаждении в процессе использования. Более того, если подвергать кобальтовое сверло частому охлаждению, оно значительно быстрее придет в негодность.

Кобальтовые сверла – на что обратить внимание при выборе.

Сверло – специальный инструмент, предназначенный для создания отверстий в различных материалах, таких как древесина, бетон, металл и другие. Чтобы получить точное отверстие в сверхтвердых материалах необходим высокопрочный инструмент. Именно таким является сверло кобальтовое. Его относят к группе быстрорежущих сверлильных инструментов, изготавливаемых из сплава с добавлением легирующего компонента – кобальта. По сравнению с обычными инструментами из углеродистой стали, сверло по металлу с примесью кобальта обладает более высокой износостойкостью и жаропрочностью, характеризуется исключительной производительностью и способностью выдерживать высокие нагрузки.

Маркировка и цвет

Кобальтовые сверла применяют в основном для создания отверстий в заготовках из прочных материалов и сплавов, например, нержавеющей стали. По своей конструкции они идентичны сверлам из обычной инструментальной стали и оснащаются такими же коническими или цилиндрическими хвостовиками. Для повышения антикоррозийной устойчивости и улучшения отвода стружки из просверливаемого отверстия, кобальтовое сверло по металлу подвергают дополнительной обработке: воронение, зеркальная полировка, нанесение защитного титанового покрытия, которое также повышает износоустойчивость. В результате изделие приобретает, соответственно, черный, серебристо-блестящий и золотистый цвета.

Читать еще: Ацетиленовый генератор

В соответствии с нормативной документацией, определяющей характеристики спиральных сверл, если их толщина составляет более трех миллиметров, то на хвостовике помимо указанного диаметра должна присутствовать информация о составе материала, из которого изготовлено данное сверло по металлу. Существует два типа маркирования: буквенно-цифровой код по ГОСТу и международная аббревиатура. Кроме основной информации они содержат также данные о процентном содержании легирующих добавок в составе сплава, из которого изготовлен инструмент. Согласно международной маркировке, сверло твердосплавное должно иметь на хвостовике гравировку HSS – «сталь с высокой скоростью резки».

Ключевые характеристики

Сверло по металлу с примесью кобальта обладает исключительными эксплуатационными характеристиками в сравнении с обычным вольфрамомолибденовым. Легирующая добавка обеспечивает повышенную жаро- и износоустойчивость при высокой скорости сверления. Сверло кобальтовое применяют также для обработки вязких материалов, таких как нержавеющая, порошковая или Sandvik сталь, при этом температура заготовки может превышать 600 ℃, а сам процесс сверления – осуществляться при высоких оборотах. С другой стороны, это изделие характеризуется более высокой стоимостью в сравнении с нелегированными сверлами. Поэтому сверла с кобальтовой добавкой покупают для выполнения больших объемов работ. Иначе, выгоднее приобрести менее дорогостоящий аналог.

Одним из главных показателей производительности оборудования для механической обработки материалов является время, затраченное на производство детали. Оно включает операции сверления, фрезеровки, полирования и прочие. Длительность процесса высверливания зависит от технических характеристик, которыми обладает сверло по металлу:

прочность материалов, из которых оно изготовлено;
механическая износоустойчивость;
отсутствие проскальзывания или заклинивания;
стойкость к воздействию тепловой нагрузки, возникающей при трении о стенки отверстия (особенно на высоких оборотах).

Благодаря особому составу, сверло кобальтовое превосходит по перечисленным выше характеристикам инструмент из углеродистой стали. Оно также характеризуется более высокой скоростью резки (приблизительно в 2,5 раза выше, чем у обычного сверла).

Назначение твердосплавного сверла

Этот инструмент спроектирован для эксплуатации в условиях повышенных нагрузок и сильного нагрева режущей кромки, что характерно для обработки сверхпрочных материалов. Используя сверло по металлу с кобальтовыми добавками, высверливают отверстия в заготовках из нержавеющей стали всех типов и чугуна практически любой твердости. Также его можно применять для сверления алюминиевых или магниевых сплавов с высоким уровнем примесей кремния, сварных швов, закаленного металла и труб. Сверло твердосплавное отлично подходит для работы с термопластами и другими композитными материалами с низким коэффициентом теплопроводности. Хотя сверло кобальтовое обладает высокой прочностью, для продления срока эксплуатации нужно соблюдать определенные правила. Во-первых, не превышать допустимую скорость вращения. Во-вторых, использовать смазочно-охлаждающие жидкости.

Сверло кобальтовое – особенности эксплуатации и хранения

Несмотря на высокую твердость, данные сверла уязвимы к ударным нагрузкам. Кроме того, их нельзя хранить совместно с другими инструментами и материалами. Игнорируя это простое правило, вы рискуете повредить защитный слой и кромки изделия. Соблюдение правил использования и хранения – залог длительного эксплуатационного периода. Кроме того, следует периодически затачивать режущие поверхности, наносить на них новый защитный слой.

Купить сверло кобальтовое в Wolfstar

Магазин WOLFSTAR предлагает огромный выбор качественных металлорежущих инструментов, комплектующих и оборудования для станков, а также слесарный и измерительный инструмент высокого качества от передовых производителей. Вся продукция изготовлена в полном соответствии с ГОСТ, что подтверждено результатами независимой экспертизы. От мелких мастерских до крупных заводов, многие предприятия предпочитают продукцию Wolfstar по следующим причинам:

Всегда огромный выбор продукции – в каталоге есть все, что может потребоваться для выполнения работ любой сложности.
Полное соответствие изделий заявленным характеристикам.
Различные варианты по стоимости – низкий и средний ценовой диапазоны, а также брендовые изделия для самых требовательных заказчиков.
Удобные способы оплаты и доставки заказов.
Самые выгодные условия для постоянных покупателей.
Консультация по любым вопросам касательно подбора и эксплуатации изделий.

Wolfstar – ваш надежный поставщик качественных металлорежущего инструмента по выгодной цене. Лучшая реклама – это качественные товары и высокий уровень обслуживания. Поэтому каждый, кто уже сотрудничал с Wolfstar, возвращается к нам снова и снова. Для заказа инструмента или получения консультации свяжитесь с нами по телефону или email, указанные на сайте, либо закажите обратный звонок.

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Сверла кобальтовые по металлу: особенности и применение

Сверла кобальтовые относятся к наиболее прочным видам металлорежущих инструментов и широко используются для работы с высокопрочными легированными марками стали, а также сплавами с высокими показателями вязкости. К последним относятся и марки нержавеющей стали. Кроме того, сверла кобальтовые по металлу можно использовать для сверления в сварных швах, трубах, каленом металле, обеспечивая высокую точность и качество исполнения при приложении намного меньших усилий, чем при использовании сверл другого типа.

Кобальтовые сверла – материал и особенности

Кобальтовыми сверлами называется инструмент, рабочая часть которого изготовлена из быстрорежущей стали с добавлением кобальта. Наиболее распространенными марками здесь являются сверла из быстрорежущей инструментальной стали Р6М5К5, а также сверла из стали вольфрамовой группы ВК6М и ВК8. Цифровое обозначение после буквы К означает содержание кобальта в процентах. Соответственно в сверлах из сплава Р6М5К5 содержится до 5% кобальта, что обеспечивает высокую термостойкость металла – важное свойство при работе с твердыми сплавами.

Основным полезным свойством кобальта является повышение жаропрочности сплава, температуры плавления. Кобальтовые сверла по металлу более надежны и долговечны, режущая кромка обладает большей стойкостью к высокой температуре и износу Перечислим основные особенности кобальтовых сверл:

Чаще всего кобальтовые сверла имеют угол заточки 135° – максимально удобно для сверления на круглых и гладких поверхностях.
Данный тип сверл обеспечивает максимально точное и аккуратное сверление.
Можно использовать для сверления больших диаметров без центровки и вспомогательных отверстий.
На 40-50% облегчается процесс сверления в сравнении с обычными сверлами.
Высокие показатели износостойкости и жаропрочности.
Исключено проскальзывание инструмента при работе, закусывание режущей кромки.

Сверление твердых сплавов кобальтовым сверлом

При сверлении твердых сплавов необходимо соблюдать некоторые правила, позволяющие продлить срок эксплуатации металлорежущего инструмента. Сверлить рекомендуется на небольшой скорости. При выходе из сквозных отверстий скорость необходимо немного уменьшить, чтобы избежать заклинивания инструмента. Чтобы избежать сильного разогрева рекомендуется использовать олеиновую кислоту, один из лучших видов СОЖ, периодически макая в неё сверло или используя непрерывную подачу. При сверлении больших диаметров рекомендуется предварительное рассверливание материала меньшим сверлом.

Кобальтовое сверло: маркировка,описание и особенности работы

Занимаясь ремонтом, многим владельцам приходится выполнять самые разнообразные работы, среди которых довольно распространенной является сверление. Однако для качественного выполнения этой задачи необходимо иметь в наличии подходящее сверло. Проблем с приобретением этого приспособления не возникает, учитывая, что на рынке стройматериалов представлено большое количество их различных видов.

Поэтому каждый домашний мастер, который приобрел дрель, должен побеспокоиться и о выборе хороших сверл. Иначе они довольно быстро израсходуют свой эксплуатационный ресурс, и придется тратить деньги на новые.

В магазинах можно встретить большое количество разнообразных сверл, отличающихся длиной, диаметром, материалом, для которого они предназначены. И еще до того как приступить к созданию отверстия на поверхности конструкции, следует определиться с подходящим размером сверла. Во избежание ошибок здесь необходимо принимать во внимание тип выполняемых работ.

Читать еще: Как правильно делается хонингование цилиндров двигателя

Что представляет из себя кобальтовое сверло?

Это название получил инструмент, для рабочей части которого использовалась быстрорежущая сталь с примесями кобальта. Подобные сверла с кобальтом считаются универсальными, ведь с их помощью можно сверлить не только нержавеющую сталь, но и прочие материалы, которые отличаются большой прочностью, а также высокой степенью вязкости. Все дело в том, что кобальт начинает плавиться при крайне высокой температуре. Именно поэтому сверла, для создания которых применяли быстрорежущую сталь, прошедшую процедуру легирования кобальтом, хорошо выдерживают высокие температуры, а также имеют хорошие механические свойства. С их помощью получится создавать высокоточные отверстия.

Особенности применения кобальтовых свёрл

Перед тем как сверлить отверстие, требуется учесть:

Качество металла, в котором необходимо сделать отверстие. Как уже известно, кобальтовые сверла рекомендуется использовать только для высокопрочных легированных сталей и сплавов, имеющих высокие степени вязкости. В иных ситуациях нужно подбирать другой инструмент.
Диаметр отверстия. В зависимости от предполагаемых размеров отверстия, необходимо покупать наиболее подходящие кобальтовые сверла по металлу. Например, чтобы просверлить отверстие диаметром 9 мм, нужно приобрести сверло диаметром 8,6 мм или 8,4 мм, поскольку за счет ударной силы инструмента отверстие обязательно увеличится.
Глубину необходимого отверстия. Если, к примеру, оно будет сверлиться под дюбель, тогда нужно сопоставить его длину с размером сверла и выбрать инструмент на 2-3 мм больше.
Оснащение, применяемое для сверления, например, перфоратор или дрель. Стоит помнить, что два этих приспособления в корне отличаются. К примеру, хвостовики сверл будут разные для перфоратора и дрели. И напоследок, перфоратор служит больше для выполнения долбления, в то время как дрель подходит только для сверления.
Поверхность, которая подвергнется обработке. Кобальтовое сверло отлично подойдет для круглой или гладкой поверхности металлического изделия, но вряд ли будет столь эффективным на плоскости с высоким уровнем шероховатости.

Характеристика

Разберем, какие характеристики имеют кобальтовые сверла.

Среди главных особенностей данных инструментов следует выделить следующее:

Кобальтовые сверла не уводит вбок при начале просверливания отверстия. А это означает, что при работе с ними не нужно предварительно проделывать керном углубление там, где будет центр будущего отверстия.
Отверстия в металле, после его обработки сверлом кобальт получаются идеально точными. На их внутренних стенках нет заусенцев и дефектов.
Характерна повышенная износостойкость.
В два раза больше скорость сверления по сравнению с другими сверлами.
Можно использовать для просверливания труб.
Требуют мало усилий во время сверления.

Область применения сверлильных инструментов из кобальта

Если нужно просверлить несколько отверстий в вязких материалах или твердых сплавах, например, в меди или нержавеющей стали, для этого отлично подойдут кобальтовые сверла по металлу. Практика показывает, что эти инструменты хорошо подходят для работы:

с жаро- и кислотостойкими сталями;
со стальными литейными формами;
с коррозиестойкими металлами;
с легированными сплавами.

Кроме того, кобальтовые сверла по металлу могут пригодиться не только в домашних, но и в производственных условиях для бурения чугуна, а также для быстрого и точного проделывания отверстий других сталей и сплавов на металлорежущих станках.

Материал

Четко уясните, что сверло с кобальтом должно быть сделано исключительно из стали, прошедшей процедуру легирования кобальтом.

Чаще всего можно встретить сверла, сделанные из инструментальной стали Р6М5К5. Цифра в конце маркировки (после буквы «К») указывает на то, сколько процентов кобальта содержится в стали. К примеру, в состав стали Р6М5К5 входит 5% кобальта. Это гарантирует ее высокую термостойкость, которая повышает жаропрочность сплава.

Маркировки и характеристики кобальтовых сверл

Особенности кобальтовых сверл, их состав, особенности и технические характеристики. Конструкция, маркировка и типы покрытий. Рекомендации по сверлению и советы по выбору инструмента с кобальтом.
Сверло кобальтовое — это обиходное название инструмента для сверления отверстий из легированной кобальтом быстрорежущей стали. Сверла из быстрореза характеризуются повышенной устойчивостью при интенсивных режимах работы, а кобальтовые добавки значительно повышают их жаропрочность и позволяют работать даже раскаленным докрасна инструментом. Кобальтовые сверла чаще всего применяют для сверления отверстий в особо прочных и вязких сталях и сплавах. Конструктивно они полностью повторяют сверла из углеродистой стали и могут иметь как цилиндрические, так и конические хвостовики. Большинство производителей выпускают такой инструмент в трех вариантах: c зеркальной полировкой, вороненые и с износостойким покрытием, в качестве которого обычно используются соединения титана. Кобальтовые сверла в несколько раз дороже изделий из инструментальной стали. Но при этом они имеют гораздо большую производительность и износостойкость, что позволяет сверлить даже нержавеющую сталь со скоростью резания более 20 м/с.

Цвет и маркировка

Каждое кобальтовое сверло имеет определенную маркировку. В ней сначала пишут букву химического элемента, а затем цифру, указывающую, какой процент данного элемента содержится в стали, послужившей для изготовления сверла.

Обычно подобным образом указывается несколько элементов (Р — вольфрам, К — кобальт, М — молибден, Ф — ванадий).

К примеру, сталь Р6М5К5 имеет следующие примеси:

· 6 процентов вольфрама;

· 5 процентов молибдена;

· 5 процентов кобальта.

Особо отметим, что сверла диаметром до 2 миллиметров часто не имеют таких сведений в своей маркировке. Она применяется в сверлах диаметром 2-3 миллиметра. А если сверло крупнее, то в маркировку может быть включен товарный знак, а также (это случается редко) класс точности.

Не стоит удивляться, если увидите в магазине, что кобальтовое свело бывает разного цвета.

Обычно можно встретить сверла следующих цветов:

черно-золотой;
яркий золотой;
черный;
серый.

Черно-золотой цвет является признаком того, что сталь проходила процедуру термической обработки по названию отпуск. Это делается, чтобы устранить в ней внутреннее напряжение.

Золотой цвет является признаком того, что в сталь добавили нитрид титана. Это делается для того, чтобы улучшить прочность стали. При работе подобным сверлом будет меньшее трение.

Черный цвет — признак обработки сверла при его изготовлении перегретым паром. Это обеспечивает улучшение износостойкости.

Серый цвет имеет сверло, которое не подвергалось финальной обработке. Это самые низкокачественные кобальтовые сверла.

Маркировка и цвет кобальтовых сверл

В соответствии с ГОСТ 2034-80 на хвостовики сверл толщиной свыше трех миллиметров, кроме диаметра, должна наноситься марка металла, из которой изготовлен этот инструмент. Допускается маркировка двух типов: в виде ГОСТовского буквенно-цифрового кода и международной аббревиатуры с указанием вида и процентного содержания лигатуры. ГОСТ 20698-75 определят три типа стали для изготовления сверла с кобальтом: P6M5K5, P9К5 и P9M4K8. Здесь первая буква означает «сталь быстрорежущая», вторая — среднее содержание вольфрама в процентах, буквы M и K — соответственно молибденовую и кобальтовую добавку, а следующие за ними цифры — их усредненное процентное содержание. К примеру, в одной из самых распространенных кобальтовых сталей P6M5K5 содержание кобальта составляет 4.70÷5.20 %, а в P9M4K8 — 7.50÷8.50 %. В соответствии с международным обозначением на хвостовике изготовленного из них сверла будет выгравировано HSS Co 5 или HSS Co 8 (первые три буквы — это английская аббревиатура словосочетания «быстрорежущая сталь»).

Читать еще: Как и чем смазать перфоратор внутри своими руками

В результате дополнительной обработки спиральных поверхностей кобальтовых сверл повышается их коррозионная и износостойкость, а также улучшается скольжение стружки по канавкам. Самыми распространенными являются три вида такой обработки: парооксидирование (воронение), зеркальная полировка и нанесение износостойких покрытий. В первом случае инструмент приобретает черный цвет, а во втором становится серебристо-блестящим.

В качестве износостойких покрытий чаще всего применяют нитрид титана, имеющий золотистый цвет, а также титан-алюминиевый нитрид, придающий инструменту серовато-голубоватую окраску.

Достоинства и недостатки кобальтовых сверл

Кобальтовое сверло по металлу имеет свои достоинства и недостатки. К числу основных достоинств относится, в первую очередь, его стойкость к высоким температурам. Также выделяются его лучшие по сравнению с обычными сверлами механические свойства. Поскольку такие сверла умеют хорошо справляться с температурными нагрузками, при сверлении не требуется дополнительное охлаждение. Это критично при работе с легированной и вязкой сталью. Сверлению нестандартных поверхностей (к примеру, округлых) помогает угол заточки в 135 градусов.

Недостаток у кобальтового сверла, пожалуй, только один — его большая цена (примерно в 4-5 раз выше, чем у обычных сверл).

Рекомендации по использованию

При работе с твердыми марками стали кобальтовые сверла по металлу нужно использовать с рядом нюансов. Если придерживаться определенных правил, то сверло прослужит дольше.

Вот что нужно помнить:

работать только на низкой скорости дрели;
перед просверливанием насквозь нужно снизить скорость дрели, чтобы сверло не заклинило;
если принудительное охлаждение все же нужно, стоит применять для него олеиновую кислоту, время от времени опуская в нее сверло;
если отверстие нужно сделать большого диаметра, его нужно предварительно рассверлить более тонким сверлом.

Выбор сверла по металлу: кобальтовые сверла или сверла с титановым покрытием?

TiN нельзя использовать для сверления алюминия, т.к. возникает реакция между алюминием и нитридом, которая разрушает этот слой и, как следствие, сверло.

Внушает… А можно уточнить, что за реакция? Те сверла, что я видел на ПДФ-ке действительно плохо (относительно плохо) подойдут для алюминия — в силу своей геометрии. Для алюминиия есть другая геометрия стружечных канавок, более подходящая.

TiN и Co покрытия делают возможным более чистое и аккуратное сверление и также свердение более твердых сталей (Со). При этом меньше трения и меньше перегрев. Но! Перегрев возникает и без использования охлаждающих жидкостей этот оксидный слой разрушается и все преимущества пропадают, то есть вы получаете обычное сверло за бОльшие деньги.

Нет Со покрытия. И TiN — это не оксидный слой. Это СВЕРХТВЕРДОЕ покрытие. А при перегреве страдает подложка сверхтвердого материала, т.е. тело сверла, меняются физические свойства быстрореза, что и приводит к нарушению связей между ним и покрытием.

Разница между G и R в материле сверла и принципе его обработки. Грубо говоря, сталь на G немного лучше и сверло получатется из заготовки «вырезанием» или «выгравливанием» (если можно так сказать). В результате, геометрия его получше и теоретически, G должно сверлить аккуратнее. R сверло «выпрессовывается» из заготовки, что делает его точность ниже, чем у G. Но доп. преимуществом R является то, что оно прочнее, т.к. способ обработки позволяет избежать доп. напряжений в металле и, теоретически, оно выдерживает большие нагрузки. Но R считается базовой моделью и теоретически должно стоить дешевле G. На практике, как я говорил, есть множество других факторов, влияющих на цену.

Где понабрались то, а? Снова и снова… G и R — только технология производства сверла. G — шлифовка, R — раскатка или вальцовка. Какая сталь на какое сверло идет — это да, наверное китайцы кладут разное. Но ни один серьезный мировой производитель уже не имеет оборудования для обработки раскаткой (все «именитые R-ки — третий мир, соцлагерь, китай). Про точность — тут и практически все так — стоит взглянуть на класс точности шлифованных сверел. И поскольку сверла шлифуются — внутренних напряжений нет. R-ки действительно прочнее (при условии равного сырья), но получаютя они путем ДЕФОРМАЦИИ. Происходит некоторое уплотнение металла, но вот тут как раз и возможны внутренние напряжения. А что до доп. нагрузки — к затуплению режущих кромок быстрее приведет отсутствие подточки перемычки… А уж про форму заточки я и говорить не буду…

Помощь и советы при покупке

Если вы планируете купить сверло для не частого использования, стоит сэкономить на покупке и присмотреться к бюджетным вариантам. Если же сверло кобальт по металлу будет использоваться часто, будьте готовы раскошелиться. В таком случае стоит выбирать дорогие модели от зарекомендовавших себя производителей.

Отметим, что если вам повезет найти сверла производства бывшего СССР (на них обязательно будет маркировка Р6М5К5), смело берите их. Это, по сути, гарантия качества.

Преимущества сверла с кобальтом

Главный показатель производительности оборудования в механообработке — это время резания, затраченное на изготовление детали, которое складывается из продолжительности отдельных операций (сверление, фрезерование, шлифовка и т. п.). В свою очередь основное время отдельной операции определяется скоростью и глубиной резания, которые напрямую зависят от характеристик инструмента. Среди них основными являются механическая прочность, износостойкость и жаропрочность. По этим параметрам кобальтовые сверла значительно превосходят инструмент из углеродистой инструментальной стали. К примеру, температура, при которой происходит отпуск режущей части сверла из стали У12, не превышает 160 ºC, а у кобальтового сплава P9M4K8 этот показатель составляет 630 ºC. Кроме того, скорости резания одних и тех же материалов у этих двух видов инструмента отличаются в 2÷2.5 раза.

Обрабатываемые материалы

Сверлильный инструмент из быстрореза с кобальтовыми добавками изначально создавался для работы в условиях повышенного нагрева режущих кромок, который происходит при обработке твердых и вязких материалов. Поэтому наиболее целесообразно его использовать при сверлении нержавейки и жаропрочных сплавов, а также изделий из чугуна. Еще одна область применения такого инструмента — это сверление сплавов алюминия и магния с высоким содержанием кремния. Кроме того, кобальтовые сверла незаменимы при работе с материалами, имеющими пониженную теплопроводность, к которым относят ряд термопластов и многие современные композиты.